（新闻）六盘水桥面顶升垫石（专业）施工队，（新闻）六盘水桥面顶升垫石（专业）施工队， 加固需求的碳纤维布具体层数，需根据碳纤维布所需截面面积来确定。在GB50367规范中，给出了碳纤维布截面面积明确的计算公式，碳纤维布用量计算与配筋计算类似，通过正截面计算公式推导出所需碳纤维布的截面面积，再根据单层碳布面积来确定是否需要多层布置。 说到碳布面积，就不得不提不同型号碳纤维布的区别。碳纤维布分为I级与II级，而每个等级又分为200g与300g。I级与II级碳布主要是强度上存在差异，而200g与300g之间，是由于编制碳布所用的碳纤维原丝数量不同，造成二者的理论厚度不同，300g碳布理论厚度0.167mm，而200g碳布理论厚度0.111mm，即相同宽幅下，二者所提供的截面面积相差1.5倍左右，因此，在实际加固中，切忌随意将300g碳布替换为200g碳布，以防承载力不符合加固要求 需要注意的是，碳布用量少，会为结构留下隐患，而碳布用量过多，又会混凝土受压与材料浪费。为确保碳布使用得当，保障结构，宜进行检测鉴定，并寻找专业设计单位根据鉴定结论进行设计，并出图盖章，以作为加固施工依据。 多层碳布与单层碳布的差异 与单层碳布加固相同的是，多层碳布加固同样是利用浸渍胶将碳布与混凝土基材形成整体共同受力，除此之外，二者还存在较多的不同。首先，多层碳布由于锚固、传力等原因相对单层碳布受力更为不利，为多层碳布带来的不利影响，需引入折减系数，对计算所得截面面积进行增大，且碳布层数越多，实际面积与计算所得面积差距越大，因此碳布层数越多，实际碳布用量就会越高。 从施工角度看，多层碳纤维布的施工工艺要复杂一些。多层碳纤维布粘贴时，应在层碳布浸渍胶达到指干状态前立即粘贴下一层，若延误时间超过1小时，则应等待12小时后重新在层碳布上涂抹胶体进行施工。多层碳布施工，更容易发生剥离，端部宜采用分层截断的，同时选择通过性鉴定的优质碳布与配套浸渍胶，保证浸渍效果与长期耐久能力，以大程度防止剥离的发生。 结构加固承载力的，与碳纤维布的用量、的好坏、配套浸渍胶的性能等有直接的关联，因此，在实际加固工程中，无论是在设计、施工还是在材料的选择上，都应谨慎而为，切忌“拍脑门”。另外，随着终身责任制的不断推行，加固工程中的任何一方都要对工程负责，必须加强，防止留下隐患 随着建筑使用年限的不断上升，病害的不断加重，结构加固的作用日益凸显了出来。在结构加固中，常规采用混凝土与钢筋进行加固，存在湿作业复杂且空间影响大等问题。碳纤维布加固，强度高、轻，几乎不结构自重与改变结构空间，尤其是卡本碳纤维布能够达到3800-4000MPa度，已成为加固中首要的选择。 碳纤维布施工简单，效果优异，主要分为以下几大步骤。首先在基材表面定位放线，确定碳纤维布粘贴位置无误后正式进行施工。接下来对混凝土表面进行处理，对混凝土残缺、破损以及存在裂缝的部位进行修补，同时对表面突出部分进行打磨，打磨后的表面需经清洗、干燥，以保证碳纤维布的粘贴效果。 混凝土表面处理完毕后，开始进行卡本碳纤维布的粘贴。粘贴前先按照主剂固化剂2:1的比例搅拌卡本浸渍胶，拌合均匀。先在混凝土基材涂刷一遍卡本浸渍胶，随后粘贴卡本碳纤维布，粘贴完毕后在碳纤维布上再涂一遍卡本浸渍胶。粘贴卡本碳纤维布时要避免空气的进入，可用罗拉多次滚压，以保证浸渍胶浸渍效果。卡本碳纤维布粘贴完毕后需进行养护，养护期间需避免外界的，并在一定下进行。 以上就是碳纤维布施工的大致工序，卡本浸渍胶施工不流坠，是卡本度碳纤维布的佳拍档。针对卡本碳纤维布的复杂施工，还有特殊专用浸渍胶，例如高温、低温、等，为卡本碳纤维布的施工带来了极大的便利。

9碳纤维加固适用范围 9.1本加固普遍适用于房屋建筑和一般构筑物中承受静力作用的一般受弯及受拉构件，对于受压构件、刚度不足构件、承受动荷载的结构构件均不适合使用。对砌体结构、木结构和钢结构构件加固中也可以应用。 9.2采用碳纤维片材加固的混凝土结构，长期使用温度一般不能大于60°C，特殊下采用此技术，必须采取相应的防护措施。 碳纤维布加固施工工艺流程（图片） 碳纤维布加固施工工艺流程：施工、混凝土表面处理、对不平整处采用找平胶找平修复，底胶配制并涂刷，浸渍胶配制，粘贴碳纤维布、表面抹砂浆保护。其具体施工工艺流程图见图1。 图1粘贴碳纤维布施工工艺流程图 一、施工 根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸，确定施工方案和施工计划，作好施工前的工作。 二、混凝土表面处理 1、在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。 2、铲除混凝土粉饰层、油污和污物，混凝土表面，并用角磨机磨去1-2mm厚表层，直至完全混凝土结构新面。 3、如有裂缝需对裂缝进行灌浆封闭处理。 4、对混凝土构件转角部位采用角磨机修整R≥20mm的圆弧，并对表面凹凸不平部位进行打磨修平处理，见图2。 图2砼构件阳角部位处理示意图 5、混凝土表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除找平处理找平。 6、采用高压风去混凝土表面粉尘、砂粒，并采用拭擦混凝土结构表面。 7、涂刷底层树脂前，处理过的混凝土表面必须干燥干净。 8、后用1m的直边靠尺检查处理过后表面的平整度差异，任何方向上1m范围的大允许差异为±5mm。 三、涂刷底胶 1、采用配套底胶按一定比例将主剂与固化剂放置入容器内，并搅拌均匀，配制底胶。根据现场实际情况确定每次用量，严格控制使用时间。 2、采用滚筒刷将底胶均匀涂于混凝土表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏涂或流淌、气泡。 3、应在底胶指触干后立即进行粘贴碳纤维布。 4、涂刷碳纤维底胶注意事项 ①涂底胶时温度低于﹣50C或湿度为85%RH以上，不能施工。 ②底胶是由树脂和硬化剂在一起混合均匀而成的，特别注意混合容器表面与底部的混合。 ③如果底胶的使用时间过期，底胶必须马上处理掉。 ④涂底胶的容量和温度决定修复的效果。大的容量或高的温度会底胶的修复效果，所以修复的结果会不一样。 ⑤底胶混合后，如果修复时涂底胶的温度高、粘性大时必须停止使用。 ⑥涂底胶时为了防止底胶面的染污，避免带纤维手套。 四、局部表面找平处理 1、配制找平胶，按配比比例及工艺要求配制搅拌。 2、对混凝土表面凹陷部位采用嵌填整平胶泥，且不应有棱角，修复面与混凝土表面落差不超过1mm。 3、转角处采用找平胶修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm。 4、固化养护后在找平胶表面指触干燥后尽快进行下一步工序施工。 五、浸渍胶配制 1、采用悍马提供的配套浸渍胶，其配比为A料：B料

（新闻）六盘水桥面顶升垫石（专业）施工队　　据工业信息中心：2019年国内器械市场规模将超过6000亿元，年复合增长率预计将为16.8%，仍将保持相对较快的增长态势。在整个器械产业链中，渠道（器械商业流通环节）作为连接器械生产厂商与各级机构的纽带，扮演着承上启下的重要角色。

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