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ATOS Capsule是一款高精度光学测量仪器(OPMM),它适用于成型部件几何形狀的全场型面数字化处理。ATOS系列的条纹投影技术具有高精度的细节测量性能,适用于中小型零部件的生产质量控制。ATOS Capsule可用于比如齿轮、涡轮叶片、转轮以及医疗设备部件的初样检验。
在标准化测量仪ATOS Scan Box內,ATOS Capsule用于成型部件的全自动测量和检测。当ATOS Capsule应用于4系列ATOS Scan Box,则作为移动式测量系统,用于小型部件的测量。当它用在5系列和6系列的ATOS Scan Box时,可为ATOS Capsule附加安装一台Plus Box摄影测量头,可测量更大型的部件、或同时测量多个部件。
通过ATOS Capsule的壳体设计,保证其在自动化应用中的工艺稳定性。一体成型罩壳采用铝合金熔模铸造工艺制造而成,做工精密,确保最大的刚度和工业应用时精确的测量结果。保证光学和电子部件不受粉尘和溅水等影响。
三重扫描技术
根据三重扫描原理,投影头结合两个相机,实施相关操作。测量过程中,系统将精确的条纹图案投射在物体表面,两台摄像机按照立体摄像原则进行记录。对于反光的表面或者凹凸复杂的物体,使用這台原理,其优势明显。
ATOS Capsule的投影单元是以蓝光技术(Blue Light Technology)为基础。由于测量头使用的是细条蓝光,在图像采集过程中,可有效过滤周围环境光干扰。而这种能量十足的光源,又有助于缩短测量时间。
ATOS Capsule属于自行监控系统。测量头在工作过程中能识别环境条件的变化,并可进行相应补偿。这时,测量头的软件对校准状态、转换精度、环境变化和部件位移进行持续性监控,从而保证测量数据的可靠性和准确度。
在GOM自动化测量仪上,ATOS测量头可以与Plus Box配套工作。这种附加式摄影测量头可以直接安装在ATOS系统上。通过这种组合,可全自动测量参考点标,偏差在3μm到15μm范围以內。这些参考点标构成一个三维体积,ATOS Capsule的每次测量的详细结果在这个三维体里得以自动转换,由此保证摄影测量的准确性。
虚拟计量室(VMR)是ATOS测量间中所有元件的中央控制站以及测量规划软件。在仿真模拟中,它模拟表现出真实测量环境的功能性。通过虚拟计量室,用戶可使用相关系统,无需特別掌握专门的机器人編程技能。在虚拟计量室(VMR)內实施相关操作之前,对所有机器人运行进行模拟和检查,以保证安全。
ATOS Professional分析软件为零部件的全面分析提供了所有必需的工具。利用参数化检测,可对所有操作和评估步骤进行完全跟踪、溯源,掌握它們之间的关联性,由此便于随时修改和调整。