在火力发电厂贮灰场水面上安装可移动式漂浮筏,作为灰场回水取水泵,增加灰场回水流量。这一举措是借鉴了水利部门清理河道使吸泥船理,是一种创新思维,是灰场废水回收再利、节水、好方法,它不仅给电厂带来了可观经济效益,而且也产生了良好社会效益和环境效益,值得推广。拆除裂缝倾斜部5天。 　　由图可知：在旁路挡板慢关过程中，烟囱内烟气压力和温度变化为明显，旁路挡板全关后，随着锅炉负荷升高，排烟温度和烟囱内负压均降低，加之脱硫后烟气湿度增大，这将使烟气在上升过程中，负压值变小，终会在烟囱上部现一个压力由负压变为正压临界点。　　安装孔和烟道侧模均12mm厚复合板制作。高度同筒壁模板高度一致,为1450mm高。烟道处脚手架搭设作业面,[16@1.1m布置,上部脚手架搭设,与筒壁翻模逐步搭设到烟道上部。在脚手架内侧上部铺设走台板,以便手推车行走运送混凝土。 钢筋混凝土烟囱结构受力的关键部位，施工立体交叉复杂，工艺质量要求高。同时由于环梁应力集中，受力复杂，拉力集中在离环梁底50厘米范围内，故环梁施工时应采取整体施工。

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2、传统砖砌内衬单筒钢筋混凝土烟囱此类烟囱几年前在300MW机组以下得多，以前电厂排烟气均未考虑脱硫，烟气温度很高且水份低，烟气一般不会结露，对烟囱防腐要求不高，只要砖内衬有足够厚度(一砖厚或以上)，保证烟气密闭性，钢筋混凝土壁腐蚀都非常轻微。　　钢内筒渗漏酸性溶液、酸性结晶物已经开始对夹层钢平台钢梁正常工作产生影响。该烟囱在目前石灰石-石膏湿法脱硫工艺下，烟囱烟道入烟气温度一般低于60℃，呈低温高湿状态，具有极强酸腐蚀性，且极易在钢内筒内部结露形成腐蚀性更强酸性溶液。拆除烟囱施工方案： 　　3)钢内筒安装只能采气压顶升方案，施工难度大。4)烟囱底部进料门洞设计孔为1.8mx2.1m（高度），钢内筒内直为5.15m，则底部进料门洞不能满足钢内筒安装要求，施工时需扩大孔洞，并进行加固处理。某电力设计院曾对88根旧烟囱运行状况进行了调研，结果表明:(1)烟囱筒壁普遍存在裂缝现象。

在包箍上分九十公分间隔焊接固定角铁扣环。 　　因此，现红色时，就停止冲水，既可保护铁锈层，又可防止电化学腐蚀发生。(3)合理选折烟囱防腐材料排氨烟囱以前采是普通碳素钢材料，硫含量较高，耐孔蚀性能差，因此我们决定将烟囱下部改硫含量少、铬含量高耐孔蚀高纯铁素体不锈钢材料，耐孔蚀性能从而大大提高。　　⑸、在千斤顶下加垫楔形铁片，使操作平台在继续滑升过程向反方向倾斜，把垂直偏差调整过来。当偏斜度纠正后，即恢复正规安装。⑹、如由于操作平台上荷载不均匀造成偏斜，也可采取重新调整操作平台上重量位置方法。⑺、双千斤顶纠正扭转时，可沿圆周等间距地布置4－8对双千斤顶，将两个千斤顶置于槽钢挑梁上，挑梁与提升架横梁相接，使提升架由双千斤顶担承。通过调节两个千斤顶不同提升高度，来纠正操作平台和模板扭转。当操作平台和模板发生顺时针方向扭转时，先将顺时针扭转方向一侧和千斤顶升高一些，然后使全部千斤顶滑升一次。如此重复将模板提升数次，即可纠正过来。⑻、利倒链，一头拉住提升架上部，一头拉在相邻另一提升架下部，然后收紧以纠正扭转。

　　与宾高德砖一样，施工阶段对环境要求较高，不利于工期保证。(4)在钢内筒内部喷涂(刷)玻璃鳞片、聚脲等涂料，导致烟囱(烟道)防腐受到损坏状况较多，部分电厂现严重渗漏。除以上几种材料外，玻璃钢FRP(FiberglassReinforcedPlastics)是在国外较成熟材料。烟囱壁温达到水露点时，壁温凝结膜与烟气中SO2结合成H2SO3溶液，烟气中残存的HCl/HF也会溶于水膜中，对金属和非金属均也会产生强烈腐蚀，故随着壁温降低腐蚀重新加剧。 　　2、器械运转前先检查再做负荷试运，第二次运作必须先试运。3、带采以双重，零星工具和自备件索绳或包装传递。4、现场安排上下指挥一名，兼专程员。5、施工人员在施工中若发生伤、负责，与发包方无关。6、施工人员必须遵守发包单位厂规厂纪。如前所述,电力行业对于工程材料,尤其是防腐蚀材料方面缺乏专业人才和相关知识,再加上席卷全国低价中标方式,使得目前电力行业所采购大多数防腐蚀材料及防腐蚀设计方案不能满足实际需要,给电厂留下严重隐患。目前向电厂供货大多数防腐蚀材料厂商,基本上是近几年才从事防腐蚀材料生产民营企业,几乎没有相关技术人员,生产于私下购买或者传说,利目前电力行业相关管理人员、设计人员缺乏足够防腐蚀专业知识这。。欢迎您光临我公司指导。