此外，它还具有成型收缩率小，吸水率低，防火性好．耐震动疲乏性好，耐电弧性强等优点，特别是在高温．高湿的环境下仍然有的电绝缘性。但其缺点是脆性大、韧性差，耐冲冲击强度低，经过改性后，可以克服上述缺点，获得十分优异的综合性能 [2-3]

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巴陵石化合成橡胶事业部5吨/年丁苯树脂中试装置生产的首批3吨丁苯树脂在福建市场销，用户反馈使用效果良好。底，巴陵石化接到了2吨丁苯树脂订单。这标志着该公司的本体反应挤出法这一环保型绿色工艺在产业化方面实现“零”突破，批量产品成功“叩”开市场大门。这套5吨/年本体反应聚合成套装置，是目前世界上首套采用反应挤出法生产高抗透明丁苯树脂的装置，其成套技术开发项目于28年被列为中石化“十条龙”科技攻关项目之一，生产工艺采用目前全球先进的高分子合成新技术。较低的吸水率和优良的成型加工性，还具有良好的电性能、耐化学药品性。P塑胶可以采用注射成型和挤出成型进

在生产过程中，成型技术被用于打造形状复杂的塑料零部件，为e-floater提供了更大的设计自由和更优化的结构。玻璃纤维增强的Ultramid(聚酰胺)被用于e-floater的主体结构：矿物填充的UltramidB3M6用于生产对低翘曲有较高要求的零部件，而冲击改性型UltramidB3ZG8具有出色的刚度和韧度，适合需要承受冲击载荷的结构件。尽管纤维含量较高，但表面改进型UltramidB3G1SI仍可为部件提供优异的表面质量。

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特点和用途150CA20塑胶原料树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的塑胶原料树脂混合物。这样，不同的结构显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的AS树脂显示出刚性，可得到高冲击型，中冲击型，通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲，随橡胶成分B的含量(一般为5%~30%)增加，树脂的弹性和抗冲击性会增加;但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70%~95%)含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%.

现场注塑机注塑机液压系统故障的诊断，往往受现场条件的限制，并且在出现故障后要求尽快排除，以免影响施工进度。本文介绍几种现场注塑机注塑机液压系统故障诊断方法，供参考。直观检查法对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。，通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障想象，从而可及时地维修或更换配件；用手握住油管（特别是胶管），当有压力油流过时会有振动地感觉，而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。

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塑胶原料的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但塑胶原料的耐热性和耐光性较差， 化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

Frignani等使用含有烷基的硅氧烷为前体在铝颜料表面形成的有机-无机层，该层对铝颜料的防腐保护作用较二氧化硅层增强，并且随着烷烃碳链增长，保护作用增强。推测可能是长碳链基团间的范德华作用形成高分子层，包覆层增厚，致使屏蔽作用增强。二氧化硅包覆层中引入双键后，可以进一步引入其它基团。李利君等[47－48]研究使用TEOS和乙烯基三乙氧基硅烷（VTES）为混合前体，于碱性催化剂作用下发生sol-gel反应，在铝粉表面形成了一层含有不饱和双键基团的平滑包覆层，再以苯乙烯、二乙烯苯和马来酸酐三元共聚外层包覆，进一步引入水性单体马来酸酐，获得了具有良好亲水性的包覆铝粉。

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车轻量节能的要求。特别是利用它的机械强度较好、耐磨、耐油、自润滑等特点，制造各种轴承、齿轮、：BS塑料电镀工艺很有它的独特之处，：BS塑料电镀与传统工艺相比较，：BS塑料电镀工艺无须解胶、流程短、废水处理更方便。据悉，：BS塑料电镀产品和金属电镀件相比，：BS塑料电镀具有轻质、易加工、表面光泽性和整平性好等优点，：BS塑料电镀工艺在汽车、摩托车、五金、日常家用品等方面有广泛的用途，而且应用领域会越来越广，对电镀质量的要求也会越来越高。另外，：BS塑料电镀工艺不适合自动化生产，很难适应高品质和大面积塑料件的电镀要求。

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