单元链节结构为 ：[—HN(CH2)p-1CO—]，如塑胶原料6[—HN(CH2)5CO—]n ；塑胶原料11[—HN（CH2）10CO—]n等

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塑料模具型腔中的气体，以及塑料注塑过程中产生的气体会严重影响模具产品的性能、外观和使用寿命等，必须设置排气、引气系统保证模腔内外的气压平衡，保障塑料制品的顺利生产。注塑模在塑料填充过程中出现的气体一般是通过设置排气系统(主要采用排气槽方式)排除；在脱模时，某些大型模件要设置引气系统才能顺利脱模。如果用透气模具钢则可以将此种多孔金属安装在模腔壁上的适当位置，使气体直接从金属体中穿透，而不需专门设置排气、引气系统，使塑料模具同样具有良好的排气和吸气功能。维中，耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶，高于其他纤维。它们有良好的吸温性，但耐光和耐热性差。

在经过几年的研发以后，诺瓦化学公司将聚乙烯（PE）与聚苯乙烯（PS）二种材料组合在了一起，研制出PE/PS新材料。诺瓦化学公司开发成功的PE/PS混配物将PS的易加工性与PE的强度和抗磨性组合在一起。这种PE/PS产品己于27年中期在诺瓦化学公司宾夕法尼亚州Monaca的生产装置上商业化生产。这种材料的售价随所用低密度和线性低密度PE树脂添加剂量而异。这种新材料的应用包括泡沫、注模部件和薄膜。在泡沫应用中，诺瓦化学公司的PE/PS可提高刚性和尺寸稳定性，并可通过较低的材料消耗而节约成本。

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冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；⑤提高塑胶原料的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。

双螺杆挤出机结构复杂，一般为相当螺杆直径单螺杆挤出机的数倍。当然，如果将双螺杆挤出机与单螺杆挤出机串联组合，并与型材辅机组成型材挤出生产线，则能充分发挥各自的优点。不仅降低了能耗，而且有利于降低物料的热降解。而锥形双螺杆挤出机，是近年来备受重视的。它对物料的混合能力强于单螺杆挤出机，而挤出压力则比双螺杆挤出机大，可用于直接挤出型材。不仅如此，还有物料压缩比大的特点，这对于原料堆积密度较低的木塑复合材的挤出加工而言，是机具突出的优点。

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由于塑胶原料可耐反复的高压，在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于塑胶原料的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于塑胶原料与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。与PA46相比:√塑胶原料具有比PA46更高的热稳定性；

如Kludi集团一样，使用凯柏胶宝的TPE材料制作其一代的淋浴花洒KLUDI：-Q：产品系列。这个产品结合了超薄的设计以及一代的技术。灵活又节省空间的设计让这个产品在淋浴间充分发挥灵活使用且满足每种淋浴类型的喷洒需求：流畅﹑水量或水速。凯柏胶宝的TPE材料同时也促进花洒喷射组件得以地直线喷射：由于其良好的流动特性使得共混物可以直接注塑在原料为PP的花洒喷头上。加工TPE不需要调整一般加工塑料的机器设备，能用注塑或挤出的工艺加工。

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物料性能/用途1耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下长期使用。比如说，这一级别产品的抗冲击性能提高了75%，焊缝强度提高了3%。”泰科纳拓展高抗冲击性能Hostaform共聚甲醛产品家族，为客户提供了更多选择：新一代的Hostaform共聚甲醛S9362和S9363，提高生产效率o节省高达4%的冷却时间，使得循环周期更短o产生更少的模垢，减少停机时间o更高的热变形温度（HDT）o更高的弹性模量o熔接线强度提高至2%HostaformPOMS9364，提高抗冲击性能o冲击性能提高75%o熔接线强度提高3%开发中的超高抗冲击性能共聚甲醛Wieth说：“泰科纳的科学家们继续进行共聚甲醛分子链骨架的改性研究并正在开发更多的产品品级以完善高抗冲Hostaform共聚甲醛产品家族。

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