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3.塑胶原料耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况；
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K展要拉开帷幕，对东道主——德国机械制造商而言，这个时机到来的恰到好处，他们已经集体将全年的增长预测提高到15%，仅仅在K展开幕前的几天，VDM：的橡塑机械协会表示，他们已经对本年度原本预估的11%的销售增长预测进行了上调。“这个行业及其客户的复苏起步较早，强于今年春季的预期，”VDM：是代表德国机械制造商的贸易协会，该协会会长乌尔里希非常高兴的报告这种增长。“这是杜塞尔多夫贸易博览会一个很好的起点，参展机械制造商的乐观情绪会被带动起来。老化性能：热老化、 臭氧老化 、紫外灯老化、 盐雾老化 、氙灯老化、 碳弧灯老化、 卤素灯老化；
那么，当前塑料在汽车发动机周边有哪些应用呢?小编汇总了一些相关的，让我们来一睹为快吧!帝斯曼：可媲美PEEK的新型PP：材料在不影响安全及舒适性能的条件下，缩小发动机尺寸、在有限的空间内灵活设计是当前车辆设计中面临的巨大挑战。帝斯曼深信，在助力整车制造企业及其零部件和系统供应商满足二氧化碳排放标准的过程中，ForTii：ce将扮演重要角色。帝斯曼在216年K展上正式推出了这款可在某些领域媲美PEEK的新材料，ForTii全球业务经理KonraadDullaert曾表示，“ForTii：ce材料的目标应用领域包括动力系统、传动系统、底盘和热管理应用等。
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（5）传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。塑料塑胶原料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。
模具的移动形成连续的自由模腔空间，不断被流入的熔融材料所填满。为对熔融材料产生一定压缩作用，使制件密实并避免缩痕，熔融材料在注射点的附近被压缩，也是说，模具比熔融材料流动所规定的理论速度要移动得稍慢，实现一定的无压力填充。这些条件都可通过ENGELE-motion系列全电动注塑机得以实现。模具被伺服马达和往复移动的滚珠丝杆所推动，保证注射与移动的同步。模具区域内E-motion锁模装置提供的模板平行度和特定区域中均匀的压缩分布，不仅可避免产生飞边，还使形成锁模力时移动模具所需的力量极小。
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1.2 将同牌号LLDPE粒子（95%）和塑胶原料粉末（5%）搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机，挤出造粒，制得塑胶原料含量为5%的塑胶原料母粒。此步的关键是使塑胶原料粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。塑胶原料塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对塑胶原料零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
在“科技展”---深圳高交会上，华工激光带来了研发的产品展览，如光纤传导振镜激光焊接机、半导体晶圆紫外激光划片机、ITO膜激光刻蚀机等，部分产品达到先进水平。光纤传导振镜激光焊接机是华工激光公司研发的高新技术产品，具有光纤传输激光焊接机的柔性加工和振镜焊接加工速度快的优点。通过工业机器手夹持振镜的运动能很好的实现多个工件和多个工位间的快速定位和快速焊接，特别适用于超薄形不锈钢板的点焊。
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塑料塑胶原料的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。塑胶原料在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。FS(活化剂载体)是一种能分别与水、RJ互溶的有机溶剂，它能缓慢地溶解配方中所加入的活化剂，起活化剂载体作用，但它不能溶解：BS塑料。PdCl2(活化剂)提供Pd2+离子，溶解在FS中，被吸附或渗透到塑料表面，成为化学镀的催化活性。H2O能与RJ、FS形成多相乳状液，加入H2O可调节RJ、FS的比例。乙酸一方面可消除塑料件残余应力，提高镀层的结合力；另一方面可防止RJ的水解。乳化剂)可以使FS、RJ、H2O形成稳定的乳化液，还可以降低塑料的表面张力，提高塑料表面的亲水性。工艺条件的确定我们着重考察了粗化剂、活化剂含量，前处理时间、温度、化学镀等因素对镀层结合力的影响。粗化剂浓度的影响在前处理液中，改变粗化剂含量，进行实验所得结果见表1。从表1可以看出，粗化剂RJ的浓度对镀层结合力影响很大。浓度低时，粗化不够，镀层结合力差；浓度太高时，易使塑料过度溶解，造成粗化过度，镀层结合力反而下降。只有当粗化剂浓度在18～28%时，才可以获得满意的结果。和分别是：BS塑料基体经过含粗化剂RJ28%和55%的前处理液处理后，进行电镜扫描放大3倍的结果。
