塑胶的三元共聚物可以用于制造机电致应变材料。较为常用的塑胶基三元聚合物包括偏二氟乙烯-三氟乙烯- 三氟氯乙烯共聚物以及偏二氟乙烯-三氟乙烯-氯氟乙烯共聚物。这种基于弛豫铁电体的三元共聚物可以通过向偏二氟乙烯-三氟乙烯聚合物链（本身是铁电体）中随机掺入膨松的三氟氯乙烯来制造。这种随机掺杂的过程会破坏铁电体极性相的长程有序性，从而产生纳米极性畴。当施加电场时，无序的纳米极性畴的构象会变为全反式构象，这会导致材料具有较大的电致应变和室温下较高的的介电常数（~50）。

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到目前为止，ECH：已经将38种SVHC物质纳入了授权候选清单，其中包括四种邻苯类物质。而且有关资料表示这四种物质将可能被纳入授权正式清单（RE：CH法规附件14）。近丹麦表示他们打算向ECH：提交卷宗资料，将限制这四种邻苯类物质的使用。物质名称如下所示：邻苯二甲酸二(2-乙基已)酯(DEHP)C：S：117-81-7；邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)C：S：85-68-7；邻苯二甲酸二丁酯(DBP)C：S：84-74-2；邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)C：S：84-69-5.这些邻苯类物质经常被用作聚合物材料的增塑剂，主要用在PVC中。可加快脱模时间，使成型周期缩短20%～30%。此外，根据用途不同，还可加增塑剂和润滑剂等。

美国纽约FLORENCE消息，无卤热塑性聚酯(PBT)开发泰科纳公司(Ticona)宣布推出XFR无卤阻燃聚合物-具有优异加工性能的Celanex6842系列产品以及使设计师和制造商们有应用于环境友好电子电气部件的相等性能。“来自于泰科纳公司的新型CelanexXFRPBT满足V-和RoHS相关阻燃标准，客户将会在不进行设计调整，获取新模具或对工具进行改变的前提下取代现有的PBT产品，”聚酯产品市场经理JeannePhilis说道。

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强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强塑胶 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压 5.优良的耐气候性。6.吸水性。塑胶原料吸水性大，饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。

因此对于镁、铝、锌相应的压射速度为2112m/s，铸铝的压射速度不应超过53m/s，平均压射速度为43m/s。在加工过程中，较厚的模板不能用叠加的方法保证其厚度。因为钢板厚1倍，弯曲变形量减少85%，叠层只能起叠加作用。厚度与单板相同的2块板弯曲变形量是单板的4倍。另外在加工冷却水道时，两面加工中应特别注意保证同心度。如果头部拐角，又不相互同心，那么在使用过程中，连接的拐角处会开裂。冷却系统的表面应当光滑，不留机加工痕迹。

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纤维，以凯夫拉尔纤维为例，是从芳香塑胶原料聚合体中制作而成，十分僵硬，长链包含环链，芳香塑胶原料制作 PDX81338注塑增强级，20%PTFE填充，耐高温，刚性和强度好，适合机械，电气、化工、汽车等化学偶联的工程制品

在自热条件下，乙烯选择性为81%，转化率75%。虽然选择性与蒸汽裂解大致相同，但转化率大大超过通常的65%。主要副产物为(6.4%)、CO(6.%)和CO2(1.4%)。进料中有氢的存在提高了乙烷的转化率，而深度氧化生成CO2大大减少。该工艺也适用于流化床，乙烯选择性(83%)比固定床系统稍高。流化床反应器的另一优点是从放热反应过程易于回收热量。LG石化公司(Seoul)开发了石脑油催化裂解新工艺，与传统的蒸汽裂解工艺相比，该工艺可大大提高烯烃产率，采用该技术可提高乙烯产率2%、丙烯产率1%。

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13.湿敏材料：利用其吸湿线性膨胀的原理可以用来制作湿度传感器。该催化剂活性高于未经负载的氧化亚锡，且更易于分离。通过合理控制反应条件，免除了中和、水洗、脱色等产品纯化过程，基本实现了生产工艺清洁化。验部分11实验试剂偏酐、辛醇、活性炭纤维和混合二甲苯为工业品，碳酸氢钠、氯化亚锡为化学纯试剂，其余均为分析纯试剂。实验操作1.2.1催化剂制备粘胶基活性炭纤维经1%H2SO4预处理后，投入新配制的5%SnCl2溶液中浸渍3min，取出活性炭纤维离心脱除粘附的溶液，加入饱和NaHCO3溶液浸泡并缓慢加热至沸腾，保持沸腾1min，水洗至中性，在氮气保护下活化4min，制得催化剂备用。

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