电子、电器领域利用塑胶的可耐焊锡性、尺寸稳定性好、耐各种清洗剂、可镶嵌金属件、与环氧树脂粘结性好等优点，作为H级绝缘材料用于电子、电器领域。已经开发的主要制品有线圈骨架，电位计的外壳和底座，吹发器零件，印刷线路板、按钮式开关、可控硅的绝缘体，电动工具马达的绝缘体、打印机、送风机、继电器等的线圈骨架、DIP开关，各类接插件等。还可以采用挤出成型法制成不同厚度的薄膜用于各种电子设备和电器产品。

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在欧洲，垂直面板已经成功地使用含有精细粒子的滑石粉填料的TPO来进行注塑成型。，BMW新X5使用的全塑单一模块挡泥板采用了Borealis的添加了3％滑石粉的TPO即DaplenEF341：E来制造。据称这是到目前为止整体性的部件；另一个例子是Smartfortwo，这款世界上种全TPO车身汽车，使用Borealis的添加了2％滑石粉的DaplenED23HP取代PC/PBT，来成型顶盖、前面板、尾板、侧板等车身部分。大致包括：增强塑胶原料，增韧塑胶原料，耐磨塑胶原料，无卤阻燃塑胶原料，导电塑胶原料，阻燃塑胶原料等等。改性塑胶原料具有很多的

需要补充的是，在刚开机挤出时会偶然发现个别型材没有崩口现象，但却发现其内筋已有轻微气泡，这又是一个新问题。有三种假设：此段型材挤出时的加工温度要高于常规工艺温度，如果是则说明前面我们所设定的加工工艺温度偏低，型材欠塑化，而要提高工艺温度却不要让其内筋发泡，则要适当增加稳定剂的用量，这当然也与物料的挤出速度即物料在机筒内的停留时间有关。螺杆芯温过高，如是这种情况则更好解决，适当降低螺杆芯部温度便可。主机没有开真空或真空度过低。

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D：一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物引人注目的特点。E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。中文名液晶聚合物 外文名塑胶

近日，富士施乐株式会社宣布，该公司成功开发了木质非食用性生物塑料及采用这种材料的零部件，并取得日本生物塑料协会的生物塑料(BP)认证标志。这在数码多功能机和打印机行业尚属。据悉，该材料以木质纤维素为基础，植物成分占材料总重量的约4%，节省石油资源4%，并达到了美国电子电器协会的V-2阻燃标准。该木质非食用性生物塑料材料及采用了这种材料的零部件的成功开发在世界范围内属于极为先进的事例。富士施乐专有的复合技术可以将纤维素和石油类材料在状态进行混合，使其具有注塑成型所必备的柔软性、流动性和抗冲击的强度。

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喷涂施工温度为(25±5)℃。施工相对湿度不大于80%。湿度过大时，在漆内添加CHA-13或F-1防潮剂，防止涂层发白。塑胶原料（塑胶）奶瓶,塑胶原料（塑胶）餐具涂层.塑胶原料（塑胶）不粘锅涂层

近年来随着打印向高速化发展，这些设备的构成部件间的滑动容易产生静电，以此为原因的设备故障频频发生。因此市场对传动带也可静电带电的需求不断扩大。据介绍，BancllanSTS导电款除电阻低之外还具有其他特点，包括：使用耐磨损性优良的聚氨酯，不易因聚氨酯的磨损造成残渣下落；采用玻璃芯线，对环境变化具有优良的尺寸稳定性；不使用RE：CH法规限制的有害物质增塑剂；还可满足速度变化小的小齿距斜齿型产品的制造需求等。

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—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族塑胶，脂肪—芳香族塑胶和芳香族塑胶。其中脂肪族塑胶品种多，产量大， CO2释放量分析法是利用淀粉/PV：在降解的过程中产生CO2，通过测量不同时间的CO2释放量来计算淀粉/PV：的降解速率。P.Cinelli研究在花圃表层土壤中淀粉/PV：的CO2释放速率。结果发现，在淀粉/PV：中加入木质素可大大加快PV：在土壤中的降解。粉/PV：塑料的降解机理W.J.Maddever认为，淀粉基聚合物的降解可分为两个过程：淀粉被微生物侵袭，逐渐消失，在聚合物中形成多孔破坏结构，机械强度下降，增大了聚合物的表面积，从而有利于进一步自然分解；淀粉降解触发促氧化剂和自氧化剂的作用，能切断高分子长短，使高分子的相对分子质量变小，直到聚合物的相对分子质量小到可被微生物代谢的程度，后生成二氧化碳和水等小分子化合物，进入大自然循环，这两个过程是相互促进的。

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