幅度提高冲击强度和尺寸稳定性，降低吸湿性，甚至可制成易加工、低成本的塑料制品。这种解决塑胶原料缺陷

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其中，家电中的透明外部件及冰箱的内部透明件是采用透明：BS制作的。：S可用于制作冰箱蔬菜盘、电器开关、小家电透明件等。PC因具有韧性好、透明、高低温性能好、具自熄性等特点，被大量用于电吹风、电热器中对耐热和阻燃要求较高的透明罩壳的制作。此外，PC还可用于制作对光学性能要求较高的光碟，PC/：BS合金则被用于手机外壳等的制作。P：系列通常被用于家电中的齿轮、轴承及滑动类零件的制作。POM具有良好的综合性能，过去主要被用于制作家电齿轮、轴套及滑动类零件。塑胶原料耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；塑胶原料化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；

开发商面临的一个重要挑战是现有供水系统尚不能满足当前需求，更无法达到未来城市的要求。而总长达到4.5的新建供水管线施工难度颇高，因为其起点距离京山铁路西侧仅8米，途中需要沿着永定新河左侧一路前行，并穿越蓟运河河底，终到达泵站为生态城供水。由于生态城基础设施项目工期的要求，上述供水管道施工必须尽快完成。天津泰达水务公司希望使用聚乙烯（PE）管道加快管线铺设速度，但是他们非常担心当管线由牵引头托拽定向穿越蓟运河时，河床下面的石块或者土壤中其他硬物可能导致管道表面受损。

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3. 可塑化螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。的电绝缘性能非常优异，体积电阻率约为10～10Ω?cm。它在高频范围内仍具有较小的介电常数和介电损耗。例如，在10Hz时，在室它的介电常数仅为3.2，介电损耗仅为0.02。

欧盟第七研发框架计划（FP7）中小企业主题提供21万欧元资助，总研发投入27万欧元，由欧盟6个成员国意大利（总协调）、德国、英国、西班牙、法国和爱沙尼亚，13家创新型中小企业（SMEs）联合科技界组成的欧洲ROTOF：ST研发团队，长期致力于旋转式塑料铸模成型技术及工艺的研制开发。相对传统的塑料铸模成型工艺，塑料旋转式铸模（Rotomoulding）成型技术无需外部压力，而具有明显的节能优势，尤其适合大型中空塑料组件的生产，如游艇或墙体耐用大型塑料组件。

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已经超过塑胶。四、物料干燥工艺温度：100~105℃时间：3hr2、注塑成型工艺

废旧塑料再生过程中一般要经过回收、筛选、破碎、清洗、干燥、造粒等几个环节，下面将对其中的造粒环节做一下介绍。对于直接在生和改性再生的废塑料，其加工设备主要有单螺杆挤出机，双螺杆挤出机及多阶式造粒机等。废料由挤出机熔融塑化，挤出条状料，按所需规格直接热切粒或冷却后切粒。其挤出造粒流程为：挤出造粒工艺控制整个流程在进行中时，严格控制加工工艺参数是必须的。工艺参数包括：加工温度、挤出机转速、工作压力、喂料速度及切粒速度。原料预处理废塑料在清洗过程中会残留大量水分，水分会导致熔体中出现气泡，影响造粒质量。所以，废料在加工前必须要进行干燥处理，干燥温度必须要设定合理，防止粘接成团；干燥时间根据干燥温度来设定，确保干燥完全。温度控制挤出温度是促使物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑化及造粒的质量和过程有着十分重要的影响。要正确控制挤出温度，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。找出其特点和规律才能选择一个较佳的温度范围进行挤出造粒。

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塑胶原料包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。塑胶原料树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在军工以及核能等相关领域的特种电线。据McNally称，：rdaghGlass已在几个厂里采用了：gentQC，在过去2年里为4个客户生产新瓶；：gentQC的采用提高了制造流程，限制了瓶子损坏，及识别了问题发生点。到29年年底，McNally称，SensorWireless将为其智能瓶系统增加GPS功能，瓶内标签可通过安装上运输卡车的发送感应数据。这样可让用户了解容器运输过程中事故发生地点（如强烈的颠簸和振动）。另外，SensorWireless还在开发一个自动系统，使数据可以自动传送给生厂线上的9MHzRFID阅读器或ZigBee节点，无需任何人工干扰。