超高分子量聚乙烯尾矿管 超高耐磨管 选矿厂尾矿管

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超高分子量聚乙烯尾矿管推广：

超高分子量聚乙烯尾矿管能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚氯乙烯本身的卫生性能问题：众所周知，在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以保证卫生性能的，容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题：如聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的超标，在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂。把不保证无毒的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收问题：聚氯乙烯和聚乙烯一样是热塑性塑料，从理论上讲都是可以利用的，但是各国的证明，旧塑料制品能回收再生的比例有限，主要的处理方式是焚烧回收能源，聚氯乙烯因为含氯，在焚烧时控制不好就可能产生有害物质，而超高分子量聚乙烯尾矿管仅含碳氢，焚烧后生成水和二氧化碳。

超高分子量聚乙烯尾矿管应用 ： 

超高分子量聚乙烯尾矿管在输送高磨损矿浆中的应用。山东某矿业公司选矿厂年处理量90万吨，矿石性质复杂，为提高精矿品位，三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、*终精矿-200目90%以上，工艺流程复杂，管道用量大，磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间，该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试，对地上管道进行翻管转向，延长使用寿命。自1999年底采用了超高分子量聚乙烯尾矿管，解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，超高分子量聚乙烯尾矿管大大缩短了工期，减少了人力物力，提高了工作效率。

超高分子量聚乙烯尾矿管优越性：

超高分子量聚乙烯尾矿管的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，超高分子量聚乙烯尾矿管抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

超高分子量聚乙烯尾矿管热熔对接：

一般外径90或110以上的超高尾矿管采用此连接。

1、将要焊接的超高分子量聚乙烯尾矿管、管件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具，端面用铣刀创光，使对接面光滑、平整、清洁、垂直。

2、调整管材、管件的高度，使需焊接的管材、关建端面尽量吻合，并接通电源预热加热板。加热板自动升温至绿色指示灯亮，将焊接的管材、管件合拢使端面加热，达到加热时间后，将超高分子量聚乙烯尾矿管、管件从加热板上分开，再将两加热端面加压合拢对接，使两端面对接处形成均匀的一圈缘，待冷却后即可。