PA66|美国杜邦|70G33L加纤33%

以上产品免费提供:
1.物质安全资料  2.完整物性表  3.加工条件
4.UL规格  5.环保证书(ROHS)  6.材质出厂证明(COA、MSDS)供应耐磨级PA66 101L美国杜邦经润滑 电气性能佳
供应耐磨级PA66 101F美国杜邦经润滑 易脱模 电气性能佳 成型周期快
供应超韧级PA66 ST801美国杜邦 耐低温 注射成型
供应超韧耐寒级PA66 ST801A美国杜邦注射成型
供应PA66 ST801AHS美国杜邦 热稳定 超韧耐寒级 注射成型
供应PA66 ST801AW美国杜邦 抗紫外线 超高韧性 注射成型
供应食品级PA66 FE5171美国杜邦 玻纤增强33%
供应玻纤增强PA66 70G33L美国杜邦 加纤33%抗蠕变注射成型
供应玻纤增强PA66 70G13L美国杜邦 加纤13%注射成型
供应玻纤增强PA66 80G14A美国杜邦 加纤14%注射成型
供应PA66 80G14AHS美国杜邦加14%玻纤 注射成型
供应玻纤增强PA66 70G43L美国杜邦 加纤43%抗蠕变注射成型
供应PA66 73G30L美国杜邦 加30%玻纤抗蠕变 注射成型
供应PA66 70G33HS1L美国杜邦 加33%玻纤热稳定 抗蠕变
供应PA66 70G30HSL美国杜邦加30%玻纤 注射成型
供应热稳定PA66 70G13HS1L美国杜邦 加13%玻纤


塑胶制品问题的质量诊断：
一、产品出现异物
1、物料析出，塑料喷霜，吐白：配方体系不合理，助剂选择不当导致体系不稳定，注塑过程中析出；过量添加某类助剂，同样会导致物料析出。
2、变色问题：原料被污染，或因设备不干净，塑胶添加剂、着色剂降解，都会导致物料污染变色；塑料制品黄变主要因为老化，需要调节配方，添加抗氧剂；原料不均匀，挥发分含量高、润滑剂、脱模剂用量太大会导致塑料制品光泽度法上改变。
3、产品斑点异物：产品斑点产生的原因主要有模具渗油，原料不清洁引入污染物，助剂分解以及原材料问题，如劣质碳酸钙等。导致塑料白斑原因之一是塑化不足，对于塑化不足的配方，可以增加加工改性剂的量来调整，如ACR助剂。另外也要考虑调整润滑剂的用量，注意润滑剂的平衡，促进原料的塑化。
二、产品质量故障
1、开裂断面：内应力大，选用分子量大，分布窄的树脂；共混改性，增强改性，结晶塑料中适当加入成核剂。
2、产品变形：润滑剂、脱模剂不当；树脂牌号。品级、种类有误，其他树脂混入；物料颗粒大小无规律，助剂换用影响收缩率。
3、其他故障-产品气泡：原料不耐高温，树脂分解或者原料湿度太大；流动性差，导致气泡混入。 塑料焦烧：配方体系不合理，注塑不畅导致温度高；润滑剂剂分布不均匀，导致焦烧。
塑胶制品检测项目： 化工检测 标准检测：按照客户提供的样品及标准，提供标准化测试服务。
性能检测：化学品物性测试，质量、密度、耐腐蚀、力学性能测试。
材料检测：高分子材料检测、不明物质成分鉴定、物质成分含量检测。 未知物检测：材质鉴定，成分分析，配方分析、未知物检测、未知物定性定量。
理化检测 常规检测：表观密度、硬度、含水量、溶胀比、灰分、挥发性检测等。
环保检测： 表面电阻、体积电阻、介电强度、介电常数、耐电压试验等。
热性能检测：热变形温度、玻璃花转变温度、维卡软化点、热分解温度、熔融温度等。
机械性能检测：冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、撕裂性能、压缩性能、耐磨性能、回弹性能等。
其他标准检测 可靠性实验：气候环境可靠性、腐蚀试验、淋雨试验、粉尘试验、震动试验、跌落试验、盐雾试验。 其他检测：耐腐蚀性能、密封性能、耐压性能、透湿性能、环保检测、 ROHS REACH、重金属检测等。
老化检测：紫外老化检测、臭氧老化检测、湿热老化检测、氙灯老化检测、碳弧灯老化检测、耐候老化性能测试。
燃烧性能检测：垂直燃烧、氧指数、水平燃烧、点燃温度、有效燃烧热值、燃烧速率、酒精喷灯燃烧、烟密度、总烟释放量等。 其他检测项目：无损检测、有毒物质检测、粉尘检测、成分含量测试、水质土壤检测、玩具检测、电缆检测、纺织品测试、元素离子、大型仪器测试等。