PMMA有机玻璃产品预处理

所有样条在试验及测试开展前均按照煺火程序进行煺火处理，以消除热应力对结果带来的影响。

PMMA有机玻璃老化及使用寿命评估年限

烘烤温度和时间：80℃×24→室温

8.2.2 亚克力塑料寿命评估试验（A料）

（1）将试验样条装入工装、夹具，并装配到加有液闪的纵向加载综合老化试验罐中，液闪的液面高度需至少浸过样条20cm以上。

（2）调整加载应力，使应力调整为5.5MPa。

（3）试验灌温度分别设定为80℃、60℃、40℃和30℃。

（4）温度稳定后，开始计时，进行亚克力热老化加速老化试验。

（5）每隔一定周期取出1组样条，在标准实验室环境下调节24h以上，测试拉伸强度。对比试验

（1）将试验样条装入工装、夹具，并装配到加有液闪的纵向加载综合老化试验罐中，液闪的液面高度需至少浸过样条20cm以上。

2）调整加载应力，使应力调整为0、8Mpa或10MPa。

（3）试验灌温度设定为60℃或70℃。

（4）温度稳定后，开始计时，进行加速老化试验。

（5）每隔一定周期取出1组样条，在标准实验室环境下调节24h以上，测试拉伸强度。试验终止

亚克力有机玻璃寿命评估试验

当某一温度下拉伸强度保持率达到指标临界值时或约定值时，停止该温度下的老化试验。

当所有试验温度拉伸强度保持率达到指标临界值时或约定值时，老化试验结束。

亚克力有机玻璃对比试验

当拉伸强度保持率达到指标临界值时或约定值时，停止该对比试验。

亚克力有机玻璃试验结论

亚克力有机玻璃按照委托方的要求，依据GB/T 7142-2002  《塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定》描述的方法进行加速老化试验，考察的性能为拉伸强度，各组样品累积老化时长超过10万小时，其中最长两组样品（A料，40℃和60℃）老化时长为40000h。由试验结果得到了以下结论：

1、 经过数据处理及模型推导，A料在40℃、10MPa使用时，其降到性能保持率70%的寿命为30年，但由于加速老化试验环境与实际应用环境并不完全一致， 2、    经过对比试验及数学推导，A料在40℃、6MPa使用时，其降到性能保持率70%的寿命大于60年，但本次报告未对6MPa应力进行实测，该结论仅供科学研究，不作为应用依据。

3、 若以达到临界值75%时的老化时间进行排序，对于不同的配方样品，PMMA有机玻璃其老化阿累尼乌斯图                    

将摄氏温度转化为绝对温度（273+摄氏温度），代入上式，可计算出在应力6MPa下，工作温度为20℃时拉伸强度保持率降为70%临界值时的寿命为50年，取安全系数2，得到达到临界值70%的寿命为30年。不同配方样品拉伸强度保持率降至临界值的时间

因数据点最终基本降至了30%临界值以下，用插值的方法可以得到不同配方样品拉伸强度保持率降至70%和50%临界值时的老化时间，可以看到，在相同的老化介质环境（腐蚀液体）和老化温度（60℃）条件下，施加在样品上的应力对样品耐的老化性能有显著影响，随着应力增大耐老化性能迅速降低。以到达70%临界值时的老化速率来看：6MPa的老化速率是6MPa的1.9倍；8MPa的老化速率是4MPa的2倍以上。