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直接在屋面外露使用的PVC防水卷材因长期暴露在室外环境中,受到酸雨、高温、紫外线照射、冻融等作用,极易老化、物理性能下降,导致卷材防水层防水能力下降甚至失效。因此,PVC防水卷材的耐老化性能显得尤为重要。OTAi®聚氯乙烯(PVC)防水卷材经5000小时人工气候加速老化处理后,产品的外观、最大拉力保持率、最大拉力时伸长率保持率、低温弯折等项目的检测结果均远超GB 12952—2011《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》标准要求,同时抗风揭能力达5.0 kPa,表明该产品在耐候性能方面再次取得重大突破,在双碳、绿色、节能环保的大背景下,更符合未来行业的发展要求。
沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材;根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材检测及使用寿命推算
防水卷材检验依据:
GB/T 23457-2017 《预铺防水卷材》、GB12952-2011《聚氯乙烯防水卷材》、GB 27789-2011《热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材》
防水卷材检测项目:
单位面积质量、外观、可溶物含量、拉伸性能、钉杆撕裂强度、抗冲击性能、抗静态荷载、耐热性、低温弯折性、卷材防粘处理部位剥离强度
六、 检测项目:
不同应力下材料的与后浇混凝土剥离强度和卷材与卷材剥离强度(搭接边),推算样品在常温下不同应力的寿命。
七、 主要试验设备:
CREE-6014B 小型平板硫化机
AG-IC 20KN型电子拉力机
八、 试验过程描述:
1、 不同应力下的试验
a) 经过计算,15米的回填土方作用在防水卷材及胶层上的应力为0.26MPa,通过平板硫化机,分别在实验室环境中(23℃±2℃,80%RH±10%RH)对样品施加3个不同的应力水平(0.5倍、1倍、1.5倍应力,分别对应于0.13MPa、0.26MPa及0.39MPa)。
b) 每个应力水平,预设5000h的时长及6个取样周期。每隔一定周期取出1组试样,使试样在标准实验室环境下调节24h以上,测试试样的与后浇混凝土剥离强度和卷材与卷材剥离强度(搭接边)。
c) 数据处理分析,得到样品随不同应力、不同时间下的性能变化。
九、 试验结论:
由测试结果表明,样品在3个不同的应力水平(0.5倍、1倍、1.5倍应力,分别对应于0.18MPa、0.4MPa及0.6MPa)常温贮存5000小时后,样品的后浇混凝土剥离强度和卷材与卷材剥离强度(搭接边)性能未出现明显下降,性能保持率良好。
八、 试验过程描述:
1、 防水卷材加速老化试验
a) 将后浇混凝土剥离强度样块分别投入110℃、100℃、90℃、80℃及70℃的高温试验箱中进行加速老化试验。每隔一定周期取出1组试样,使试样在标准实验室环境下调节24h以上,测试试样的与后浇混凝土剥离强度。
b) 将卷材与卷材剥离强度(搭接边)试样分别投入110℃、100℃、90℃、80℃及70℃的高温试验箱中进行加速老化试验。每隔一定周期取出1组试样,使试样在标准实验室环境下调节24h以上,测试试样的卷材与卷材剥离强度(搭接边)。
c) 将防水卷材试样分别投入100℃、90℃、80℃及70℃高温试验箱中进行加速老化试验,待a)和b)老化试验终止后,测试试样的抗窜水性(水力梯度)。
2、 试验终止
当某一温度下与后浇混凝土剥离强度和卷材与卷材剥离强度(搭接边)保持率达