科运工程橡塑研发管道堵水气囊市政雨污分流管道闭水堵现货管道封堵气囊，主要针对横管（即水平管道)管道封堵，特点是： 1、椭圆型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。

2、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用。

3、本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐蚀性能。

4、超强膨胀性。

管道堵水气囊由增强天然橡胶制成，每一个管道堵水气囊在交付前，都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。

为保证管道堵水气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当管道封堵气囊内的气体压力达到规定要求时，封堵气囊填满整个管道断面，利用封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。

中国科运橡塑研发中心-管道封堵气囊系列产品推介科运良品进口天然橡胶特种管道闭水气囊管道堵水气囊批发管道封堵气囊的种类。

种，普通型。

该气囊是用一层纯橡胶做的，厚度2毫米左右，一般做闭水试验用种，检查口用气囊。

该气囊特点是体积小，弹性大，可以从很小的检查口内放入而不影响堵水效果。

第三种，加强型气囊。

该气囊是用两层橡胶夹一层尼龙布做的，厚度3毫米左右，市政管道抢修中最常用的一款。

第四种，加厚型气囊。

该气囊是用三层橡胶夹两层尼龙布做的，厚度4毫米左右，特点是耐磨，而且承压强度高。

第五种，高压气囊。

该气囊是用橡胶做的，厚度4毫米左右，可适用于污水管，雨水管，石油管，燃气管等各种管道内，承压高。

第六种：新型材质气囊。

该气囊材质为PVC，质地轻盈，更易操作。

1、气囊密封效果好，封堵严密。

堵水气囊主要靠摩擦力进行封堵，所以气囊与管道的贴合越严密堵水效果越好。

2、充气压力越大，摩擦系数越高。

堵水气囊放入管道内达到充气后，基本完全靠气囊撑起来的外壁与管道壁贴合，而这种贴合的强度与充气压力是成正比的，因为，在管道内的水压大后，当堵水气囊的摩擦系数小于管道内水的压力后，气囊就会在管道内被推行，提高了充气压力，气囊的摩擦系数提高了，就大大提高了堵水气囊封堵的成功率。

3、堵水气囊应易于折叠、便于运输与携带。

好的容易携带的堵水气囊制品大部分都选用优质柔软的橡胶高分子材料制作，因为这种材料有堵水效果好，重量轻的特点，容易折叠运输，建筑及市政管道施工大部分是在室外作业，流动性大，如果堵水气囊的分量过重，会给施工会带来很大的不方便。

4、装、取出方便因为快速施工的需要，堵水气囊必须具备安装简便，取出方便的特点。

5、安全系数高。

一款好的堵水气囊的安全系数一定要高，安全系数低的气囊一是会给施工单位带来经济上的损失，有时也会影响到施工人员的安全，所以在选购是一定要选购有安全装置如有吊环、吊带，有骨架材料（如气囊内加入帘子布、帘子线、纤维）的气囊。

6、维修容易。

气囊大部分采用柔性材料制作，在管道内尤其市政大口径施工时有时管道内的覆着物很容易使气囊表面划伤、甚至扎破，使气囊漏气不能正常使用，所以要求气囊在设计时就要考虑维修容易，施工单位在采购时也要仔细询问气囊的维修与保养方法，以备不时之需。

堵水作业前准备工作24小时，了解工作管段的水流状况，上游水流来源及管网分布情况，各支道来源及水流量情况、作业口尺寸，与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方案。

包括水分流方案，相关泵站水压控制，支管封堵方法。

次试验在DN200mm口径的管段内实行，采用有导流孔封堵气囊。

工作人员佩戴防护面具和安全保护用具，由专人在地面监护，测量封堵气囊进入的管道直径，确保尺寸在管道封堵气囊的使用范围内;在插入管道封堵气囊之前，清洁封堵气囊其外部以及封堵气囊即将进入的管道内部，将封堵气囊的一端（带有气嘴的一端）用牵引绳拉住，慢慢将封堵气囊放入管道，放入过程注意管口，避免损坏封堵气囊。

在给封堵气囊充气之前，应将其完全插入管中，插入气管，连接好气压表和气泵，启动气泵，开始充气，缓慢打开压力控制表的气阀，充气压力控制在压力标的红色区外的安全区域内。

观察封堵气囊的充气状况，确认充气状态开始后，工作人员撤离。

确保在充气期间无人在管道附近，拉紧牵引绳，将绳在枕木上绑扎牢固，通过压力控制表，观察封堵气囊气压数据，当封堵气囊气压达到技术规定数时，关闭气压控制阀门，充气结束。

充气结束后，20分钟内压力控制表保持与气管连接，观察封堵气囊压力的数据变化情况，一切正常，即可开始管道施工作业。

管道封堵以及其他作业中，派专人监视检查封堵气囊的气压，与作业现场人员保持良好稳定的通讯，遇有异情及时报告，确保作业人员的安全。

至此，正常状态的堵水作业试验已经全部完成，进入破坏性操作试验。

实验前，再次检查作业段附近有没有人员；由于本次试验的管段阀门关闭良好，仅有少量的余水，为了模拟以后施工中出现的不间断流水状况，我们将来水方向的阀门打开了一点，管道内开始进水。

5分钟后，封堵气囊出现滑动现象，当即关闭来水阀门，破坏性试验结束。

拆除管道封堵气囊前，确认管道内没有其他人。

科运良品管道堵水气囊双层加厚DN350mm现货带压力表批发管道封堵气囊普遍用于各种材质管道维修检漏、管道闭水试验、水下工程作业等，以及各省市地区的市政单位工程项目的施工检测。

堵水气囊分为普通型与通用型，它们的区别在于，普通型使用管道比较单一，只能适用于相应的管径中，多大直径的管道就选用多大型号的气囊；而通用型的可以在不同尺寸范围内通用。

通常选择通用的会更合算一些，膨胀性和封堵效果也更好。

检测时的准备：先将市政工程圆形管道封堵气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。

用打气泵向气囊充气，气压不得超过规定气压，检查气囊是否漏气。

打开管道口，将加气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向管道封堵器充气，充气至适宜的压力为好。

管道闭水试验气囊-DN1000MM国标加强型管道堵水气囊现货批发我国大部分排水管网主要采用钢筋混凝土管和球墨铸铁管，这两种管道防渗性能较好，污水渗漏主要出现在管道接缝处。

城市污水管网是城市污水汇集、输送、利用排放的系统组合体，污水的合理利用排放，对提高城市环境，保护地下水安全，保证人民生命健康具有重要的意义。

管道如果长期渗漏，不仅危害地下水的安全，还会导致管道附近周围地基发生不均匀沉降，最终造成管道脱节、错位，影响管网的可持续运行。

因此通过闭水试验检测管道施工质量具有重要的意义。

管道堵水气囊是由优质橡胶与纤维布高温热压硫化工艺而成，把其放于管道内充好气后，利于管道外壁与管道内的摩擦力来封堵管道。

那么，管道堵水气囊封堵能承受多大的水压呢。

管道堵水气囊可用于管道内直径50、75、100，110，150/160，200、250、300mm等管径，还有多管道通用膨胀型的封堵气囊，直径380mm，直径可以膨胀到600mm，380-600的管道都可以用这一种气囊，同上直径580mm的气囊可用于580-800的管道中，直径780mm的气囊可用于780-1200mm的管道中。

经过我们专业技术人员的实验研究设计后，常规管道堵水气囊的长度一般约是直径的1.5倍，水位越大气囊的长度相应加长。

一般情况下，常规型号的管道堵水气囊可承受的水位在3米以内。

以上管道堵水气囊水头的计算方法仅供参考，不同直径大小的管道堵水气囊可承受的水位压力，还要根据不同管道的具体情况来选择。

1、安全系数高：管道橡胶闭水试验气囊的安全系数一定要高，安全系数低的气囊一是会给施工单位带来经济上的损失，有时也会影响到施工职员的安全，选购时还要看它的材质、工艺、厚度，是不是有完备的配件、吊环拉环等。

2、封堵严密，与管道内壁贴合：管道闭水试验气囊的主要功能是用来密封堵水，如果不能与管道内壁紧密贴合，就难以达到理想的施工效果。

3、看材质和工艺：一款好的管道闭水试验气囊的材质采用两胶一布型，即两层橡胶中间夹有一层纤维布，经过高温热压硫化工艺加工制作而成。

4、易于折叠，便于运输与携带：建筑工地及市政管道施工大部分在室外作业，活动性较大，如果管道闭水试验气囊的重量太重，会给施工操作会带来很大的不便。

5、带拉环/绳扣：管道闭水试验气囊好不好用，还要看是否带拉环。

装有吊装拉环的气囊在施工使用中更便于工人操作。

在选择气囊之前测量管道管径，不能将任何气囊用于不在气囊适用管径范围内的管道。

气囊使用前后检查气囊是否有损伤，如有损伤不得再重复使用。

使用结束后，气囊可以用洗涤剂和水清洗净，避光保存。

保持充气软管与气囊的连接，以便施工人员可以在危险区域外实施充放气做业，严禁在气囊使用期间进入危险区域。

安放气囊应避免以下三种情况：1.管道内带有尖锐物，2.气囊离井口过浅，3.支路开口处。

气囊泄气之前不能摘除充气软管。

使用准确的校准过的压力表实时检测气囊内部压力，严禁超过气囊的额定工作压力。

每隔一段时间检查一次气囊的压力，确保气囊压力正常，否则要及时补气。

将气囊充气至气囊上所标识额定工作压力。

气囊泄气之前要用绳索或钢缆把气囊固定住。

管道封堵气囊选择和使用是关系到施工人员人身安全的大事，希望大家在施工中一定要注意细节，安全。

注意，管道封堵气囊要避免放在立管管件接头处。

1、气囊密封效果好，封堵严密。

堵水气囊主要靠摩擦力进行封堵，所以气囊与管道的贴合越严密堵水效果越好。

2、充气压力越大，摩擦系数越高。

堵水气囊放入管道内达到充气后，基本完全靠气囊撑起来的外壁与管道壁贴合，而这种贴合的强度与充气压力是成正比的，因为，在管道内的水压大后，当堵水气囊的摩擦系数小于管道内水的压力后，气囊就会在管道内被推行，提高了充气压力，气囊的摩擦系数提高了，就大大提高了堵水气囊封堵的成功率。

3、堵水气囊应易于折叠、便于运输与携带。

好的容易携带的堵水气囊制品大部分都选用优质柔软的橡胶高分子材料制作，因为这种材料有堵水效果好，重量轻的特点，容易折叠运输，建筑及市政管道施工大部分是在室外作业，流动性大，如果堵水气囊的分量过重，会给施工会带来很大的不方便。

4、装、取出方便因为快速施工的需要，堵水气囊必须具备安装简便，取出方便的特点。

5、安全系数高。

一款好的堵水气囊的安全系数一定要高，安全系数低的气囊一是会给施工单位带来经济上的损失，有时也会影响到施工人员的安全，所以在选购是一定要选购有安全装置如有吊环、吊带，有骨架材料（如气囊内加入帘子布、帘子线、纤维）的气囊。

6、维修容易。

气囊大部分采用柔性材料制作，在管道内尤其市政大口径施工时有时管道内的覆着物很容易使气囊表面划伤、甚至扎破，使气囊漏气不能正常使用，所以要求气囊在设计时就要考虑维修容易，施工单位在采购时也要仔细询问气囊的维修与保养方法，以备不时之需。