管道闭水封堵气囊 南平市政排水管道闭水堵气囊

施工方法管道堵水气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。

大口径污水管道封堵维修气囊-科运橡塑闭水气囊定做D800管道封堵气囊使用时注意事项-厂家提供1、准备：先将D800管道封堵气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。

用打气泵向气囊充气，气压不得超过0.15MAP，检查气囊是否漏气。

2、打开管道口，将D800管道封堵气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向D800管道封堵气囊充气，充气至适宜的压力为好（一般是0.25MP）。

注意，D800管道封堵气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。

（2）以免D800管道封堵气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，D800管道封堵气囊会被打破。

（3）对于市政排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破。

（4）各种规格的D800管道封堵气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。

3、为了防止D800管道封堵气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。

4、用打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可继续大量充气，以防气囊，引起。

5、在搬运D800管道封堵气囊过程中，不得拖拉D800管道封堵气囊，以防损囊外壁。

6、在工程作业时，要时刻关注D800管道封堵气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给D800管道封堵气囊补气至标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。

管道堵水气囊广泛用于给排水管道的养护和施工，适用于圆形、卵形、方涵等多种形状的管道，充气封堵，方便迅速，压力表控制气压，准确安全；封堵直径DN40-DN2700。

采用特殊的合成橡胶制造，(NR=异戌二烯橡胶，天然。

=苯乙烯丁邻二烯橡胶)。

所有气囊产品出厂前在额定压力状态下进行多次严格测试以确保气囊的耐久性和安全性。

气囊特点重量轻，本体尺寸小，耐压强度优，便于从小尺寸检查井口（650mm）进入大直径管道进行堵水作业，所有气囊可以自由折弯90度，有一定的耐腐蚀性能。

适用直径从40mm到2700mm范围。

导流式气囊配以1"，2"或4"的导流孔道，测试气囊配有NPT空气测试插孔装置。

管道封堵气囊适用范围 该技术适用于各种市政管道施工、闭水/闭气试验、查找及管道维修中对管道临时堵水施工，为下游工作面创造无水作业的必须条件。

 管道封堵气囊工艺原理利用管道封堵气囊充气后体积环向均匀增大的特点，借助地下管道内径圆整且与膨胀后的气囊橡胶外壁产生较大的摩擦阻力形成柔性塞体的物理特性。

例：现采用管道封堵气囊Φ1200mm×1800mm，以管道直径Φ1200mm为例计算，对管道封堵气囊在管道内进行受力分析知，要使气囊充气后稳定，则气囊与管道内壁的摩擦力须大于气囊背后水压力 管道封堵气囊背后水压力所产生的压强P＝ρghρgh ＝ρg(hh) ＝1.0×103×10×(2.01.2) ＝3.2×104(N/m2) 根据F＝PS知，气囊背后的水压力F＝PR2 ＝3.2×104×3.14×(1.2/2)2 ＝3.6×104(N) 气囊与管道内壁的摩阻力f＝N ＝×单位面积的空气压强P×气囊展开面积S ＝2×5000×[2×3.14×(1.2/2)×1.8] ＝6.78×104(N) 故fF 注：式中ρ—水的密度； g—常数，取值按10N/Kg计算； h和h分别代表检查井内水柱的高度及管道充满水的高度； —橡胶与固体物的摩擦系数，其值为1～4； P—0.005Mpa，Φ1200mm气囊允许充气压力； 管道封堵气囊内壁摩阻力忽略不计，作为摩阻富裕系数储备。

DN600型管道闭水堵管道气囊封堵器管道气囊封堵球管道闭水堵水封堵气囊【DN50-DN600】环保型闭水堵生产厂家一、【科运橡塑】管道封堵气囊的使用方法：将管道堵水气囊放入需要堵塞的管道口处，放入管道的长度为管道堵塞气囊的长度，然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力，即可进行（查看下面附带使用压力表）施工，施工完毕后打开进气阀放出空气，取出堵塞器。

二、【科运橡塑】管道封堵气囊的保存方法：因管道堵水气囊使用方法简单，并且可多次使用。

橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，**后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。

表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。

橡胶气囊在—10℃～90℃的范围内，管道堵水气囊的材质不会发生变化。

故管道封堵气囊与管内壁的摩阻力大于气囊背后的水压力，气囊与管内壁具有较大的富余安全储备系数，在管道内充气后处于安全稳定状态。

即达到管内截水、堵水的效果。

 采用管道封堵气囊管内封堵法施工技术，安全、省工、省时，节约劳动强度，能及时便利解决工程中的管道闭水试验、管道疏通清理及运行期管道抢险管道截流封堵等技术问题，该技术不但节约资源，而且有利于实现可持续发展战略。

管道封堵气囊用在供水管，管道疏通，管道维修，管道修复，铝合金管，煤气管道，天燃气管道，自来水管道，输油管道，液体管道，气体管道，铝合金衬塑复合管，聚丙烯塑料管，矩形管，管道公司专用，排水管网，管道清理，消防管道，空调管道，管道水上运输专用，低压管道，电缆管道，ABS管道，污水管道闭水试验，污水管道满水试验，污水管道灌水试验等等等。

为什么管道封堵气囊会有异味呢?它的元凶就是它的原料，但是由于管道封堵气囊是由橡胶做的，所以它散发出味道是很正常的。

由于，这个味道是材料自身散发出来的，所以我们只能考虑如何让原料味道变小甚至消失。

通常可以在生产过产品散开，并且用大风扇吹。

这样可以很有效的减小管道封堵气囊的味道。

但是有时候，管道封堵气囊散发出的味道，除了自料的味道，还有其他味道，那这些气味可能有哪些呢?我们又该如何去除呢?1、和手感油存在关联。

或许这个问题会让人觉得意外，有些手感油原本是没有很重味道的，但是在喷油操作完后，却会产生很重的味道。

散开或者吹风后放置一段时间任然没有改观的情况下，这种情况下就要考虑换手感油种类了。

2、和硫化剂有关系。

硫化剂的成分和配方也可能导致产品出现异味，而且这一原因的比例较大。

硫元素本身是存在味道的，如果工艺处理不当很可能就会有臭味出现。

臭味自然是一般用户都接受不了的。

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充气式管道闭水封堵胶囊的使用注意事项【DN800】管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。

管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。

管道封堵气囊，主要针对横管（即水平管道)管道封堵，特点是：1、椭圆型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。

2、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用。

3、本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐蚀性能。

4、超强膨胀性。

橡胶堵水气囊（管道封堵气囊）的储存要注意四点：1.气囊长时间不用时，应洗净晾干，内充、外涂滑石粉，放置在室内干燥、阴凉、通风处。

2.气囊应伸开平放，不得堆放，亦不得在气囊上堆压重物。

3.存放气囊的地方应远离热源。

4.气囊不能与酸、碱、油脂接触。