梅州市政雨水污水分流排水管道堵水闭水封堵气囊

双层加厚管道堵水气囊闭水闭气封堵气囊选科运良品封堵气囊又叫堵水气囊，闭水堵。

封堵气囊是采用优质橡胶与纤维加强层硫化后制成。

既有很好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，封堵气囊能满足在各种工作条件下的使用。

且操作简单，具有良好的耐老化性能，使用寿命长。

管道封堵气囊-高品质高压管道带压封堵气囊闭水堵批发1、使用前：先将管道封堵气囊与充气装备配件进行连接，做一下漏气测试。

将充完气的管道封堵气囊放入到盛满水的水盆中并按住，同自行车检测车带漏气一个道理，看是否有气泡，没有气泡即可使用，如有气泡就是有漏气现象需要修补一下。

2、使用时：将管道封堵气囊完全送入管道内，如需要人员下去操作，一定要安装法兰，确保人员安全，把管道封堵气囊的气嘴那一头用管子、压力表、气泵等充气工具连接好，然后按照压力表上的刻度来充气。

充气时，如果管道封堵气囊向一侧膨胀，气压打不上去，此时如果再继续充气的话会把气囊打爆。

这时要检查管道内的淤泥是否清理干净，内壁一定要平整，不应该有毛刺，否则会刺破气囊。

3、使用后：将管道封堵气囊的阀门打开，慢慢放气，然后垂直抽出管道封堵气囊，留意不要被周围的东西刺破管道封堵气囊，影响下次使用。

将管道封堵气囊放人需要堵塞的管道口处，放人管道的长度为管道封堵气囊的长度，然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力，即可进行施工，施工完毕后打开进气阀放出空气，取出管道封堵气囊。

具有耐油耐高温性的封堵气囊，该气囊是由橡胶制作而成，由于橡胶具有耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强的优点，因此该高压气囊完全继承了这些优点。

并广泛用于天然气管道、煤气管道、石油管道等市政施工及化工行业受到了用户们的一致好评！升级版加强型小型号闭水气囊是我公司专门针对检查口使用而设计的一种气囊，由于该气囊外径小膨胀性大，工艺复杂，成本增加因此在价格上要比普通型气囊稍微高一些，该加强型闭水气囊DN范围（DN25mm-DN200mm），由于该气囊具有外径小膨胀性大的特点，现已收到广大用户的一致好评，并且该加强型闭水气囊已通过技术鉴定，被列为排水管道灌水试漏和闭水试验推广项目。

1、将气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向气囊充气，气压不得超过0.02MPA(0.015MPA-0.02MPA为易)，检查气囊是否漏气。

2、打开管道检查口，将管道堵水气囊从此口慢慢向下放置所需位置，然后向堵水气囊充气，充气至适宜的压力为好。

注意，堵水气囊要避免放在立管管件接头处，原因：、（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。

（2）以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。

对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。

各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。

3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。

4、楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。

如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。

5、堵水气囊放气，然后徐徐抽出堵水气囊，注意不要使堵水气囊受损。

管道堵水气囊-科运橡塑国标专利出品双层加厚高压闭水堵管道堵水气囊由增强天然橡胶制成，每一个管道堵水气囊在交付前，都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。

为保证管道堵水气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

管道堵水气囊包括气囊体、垫圈、气门嘴、螺母，其气囊体的一端封底，另一端设置有气门嘴，气门嘴与气囊体胶合在一起，其特征在于所述的气囊体一端内壁设置有衬垫；可阻挡住气门嘴，打气时气门嘴不会砰发脱落，提高闭水堵的使用寿命；气囊体圆滑过渡，无死角，耐压力强，加压充气后不易开裂；气囊体上设置有加强带，提高气囊体的耐压强度；设置有新型密封垫，密封性好，充气后气体不易泄漏；规格尺寸系列化，易于与管道内壁贴合，可广泛应用于生活用水管道、消防用水管道、下水管道、污水管道等试压、闭水实验、维修或清淤作业时阻断水流，实现封堵管道；也可用于煤气、热力管道抢险作业时封堵气流管道使用 1 闭水试验气囊厚度均匀，密闭性强，接头采用搭接方式通过热压硫化机上头，使其接头更加牢固，保证使用次数。

2闭水试验气囊小的用打气筒就可以充气，可以承受4公斤压力，这种指的是50-300的，模具生产的堵水气囊，大的加工订做的堵水气囊，接口那必须连接充气泵来充气。

3闭水试验气囊可以重复使用多次，储存时需放在通风阴凉处。

1、污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。

2、试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。

3、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定： (1)、管道及检查井外观质量已验收合格； (2)、管道未回填土且沟槽内无积水； (3)、全部预留孔应封堵，不得渗水； (4)、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

4、管道闭水试验应符合下列规定： (1)、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；(2)、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计； (3)、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准； (4)、管道闭水试验应按本规范附录B闭水法试验进行。

(5)、管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道严密性试验为合格； (6)、实测渗水量小于或等于表10.3.5规定的允许渗水量； (7)、管道内径大于表10.3.5规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。

6、取出堵水气囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。

7、堵水气囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。

将堵水气囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除.8、堵水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。

9、管道堵水气囊为专利产品，防造必究。