陶瓷瓷质矩鞍环填料异鞍环填料用于冷却塔及再生塔压降低通量大

陶瓷矩鞍环产品特点：

        陶瓷矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。
        陶瓷矩鞍环RTO由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。陶瓷矩鞍环的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点。这种结构有利于液体分布和增加民气体通道。广泛应用于热交换器中。矩鞍环采用连续挤出的工艺进行加工，与同种材质的拉西环填料相比，具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环比鲍尔环阻力小、通量大、效率高、填料强度和刚性较好，是目前应用最广的一种散堆填料。

陶瓷矩鞍环产品应用：

        陶瓷矩鞍环根据其不同性能主要应用于二个领：一个应用于石油化工行业；另一种应用于环境领域如RTO装置中。陶瓷矩鞍环可用于化工、冶金、煤气、止痒等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。

陶瓷矩鞍环填料的安装方法：

装填程序 陶瓷矩鞍环的安装看起来很简单，将填料倒入塔中即可，其实不然，这样简易安装轻者会造成填料填充密度不均，重者可造成矩鞍环破碎，从而引起气液不均匀分布，使分离效率下降。

陶瓷矩鞍环和非碳钢金属填料，若条件允许，应采用湿法填充。采用湿法填充，安装支挥板后，往塔内充水，将填料从水面上方轻轻倒入水中，填料从水中漂浮下落，水面要高出填料1m以上。湿法填充可减少填料破损、变形。湿法填充还増加了装填料的均匀性，填料用量减少约5％，填料通量増大，压力降减小。在500mm直径塔用Dg38鲍尔环采用湿法填充和干法填充进行对比实验，结果表明，采用湿法填充较干法填充少用填料5％，压降下降10％，效率几平相等。因此在通量受限制的场合应尽量采用湿法填充。采用干法填充填料应始终从离填料层一定高度倒入，对于大直径塔采用干法采用干法填充填料应始终从离填料层一定高度倒入，对于大直径塔采用干法填充，有时需人站在填料层上填充。应需注意人不可直接站在填料上，以防填料受压变形及密度不均，可在填料上铺设木板使受力分数。无论采用湿法填充还是采用干法填充，都应由塔壁向中心填充，以防填料在塔壁处架桥，填料不应压迫到位，以防变形密度不均。各段填料安装完毕应检查上端填料是否推平，若有高低不平现象，应将其推平。

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