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結合最新工具機科技與精密的切削性能,程泰 GLS-1500 系列高速 CNC 車床,以 2 種床座長度為基礎,結合高剛性、快速加工與精巧外型等特性,提供您高效率的切削能力。此外,選用動力刀塔、Y 軸及副主軸*1,可在同一機台進行車、銑、鑽等複合加工功能,不僅可增加您對高附加價值產品的產出能力,也使得本系列可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
系列 | GLS-1500 系列 | GLS-2000 系列 | |
---|---|---|---|
夾頭尺寸 | 6" | 8" | |
棒材容徑 | ? 51 mm ( 2" ) | ? 65 mm ( 2.55" ) | |
車削長度*2 | 330 mm ( 12.9" ) | GLS-1500 / M | GLS-2000 / M |
630 mm ( 12.9" ) | GLS-1500L / LM / LY / LMS / LYS*1 | GLS-2000L / LM / LY / LMS / LYS*1 |
超強度結構
主要機台構件整合為一強固基礎,低重心機身及 30° 正斜床設計提供機頭,刀塔及尾座極為穩固的基座。
具高效能加強肋之床台不僅是一體鑄造成型,而且採用高張力米漢納鑄鐵,並加上熱流平衡設計,能滿足長年加工使用之需求,也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機台不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
運用有限元素分析 ( FEA ) ,讓一體成型床台之加強肋達到化設計,機械強度較傳統設計增加 20%。所以 GLS-1500 系列產品可從事重切削並保持長期超高精度,而機台的高剛性結構就能延長加工刀具之使用壽命。
經熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度。
X & Z 軸採用高性能線性滑軌設計,具備高精度、快速移動、低磨耗等優異特性。
選用 24 支刀刀塔
選用櫛式刀塔
先進刀塔科技
以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位。無論 10 支或 12 支刀刀塔,相鄰刀具換刀時間皆僅需 0.2 秒。
採用超高精度曲齒離合器精密定位刀盤,確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優於傳統直齒離合器的特性,為程泰相關產品所廣泛採用。
凸齒
凹齒
曲齒離合器齒面
另可選配 24 支刀或櫛式刀塔,提供您更高的加工彈性。
極致性能的自製動力刀塔
GLS-1500 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑複合中心,可將一工件在同一車床內完成車、銑、鑽及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產生的誤差,並節省加工時間及人力。
動力刀塔運用最新伺服定位科技,相鄰刀具換刀時間僅 0.2 秒完成換刀,對角刀具也僅需 0.5 秒。
動力刀具採用先進技術之 AC 伺服馬達驅動方式,能以高扭矩輸出的充沛動力,輕易完成最困難的加工。
A1. 以主軸進行正面加工
A2. 副主軸承接工件
A3. 以副主軸進行背面加工
B1. 以主軸進行正面加工
B2. 拉出棒材,主軸副主軸同步並切斷
B3. 以副主軸進行背面加工
C1. 以主軸進行正面加工
C2. 拉出棒材,主軸副主軸同步挾持工件以進行中段加工
C3. 以副主軸進行背面加工
背面加工能力
GLS-1500L 系列可選用 5.5 kW ( 7 HP, 5 分 ) 之 FANUC 內藏式馬達驅動副主軸來進行背面加工,副主軸搭配 5 吋夾頭並內置頂料裝置以讓完工之工件能順利脫離夾爪而落入工件接收器內。
副主軸移動之 Z2 軸軌道採用高性能線性滑軌設計,具備高速、高精度、低磨耗等優異特性。
副主軸以等轉速同期控制下,從主軸精確地承接工件,再進行工件背面端的第二工程,不但可節省轉運人力,而且降低工件二次定位設定之時間與精度誤差。
? 32 mm 棒材容徑下,副主軸配置適合長工件加工 ( 如心軸類 ),工件兩端可以主軸及副主軸同時挾持支撐來進行工件中段精密加工,細長工件可直接由副主軸通孔送出。
Y 軸加工能力
GLS -1500L 系列可選配 Y 軸功能可大幅提高複雜工件加工能力,且能改善多項加工工程零件之加工精度。
例如進行高精度銑槽及 X 軸偏心鑽孔。
充裕的 Y 軸行程 ( 70 mm = ± 35 mm ),可高效率加工多樣化零件。
Y 軸與 X 軸方向夾角為 30°,讓刀塔之重心始終落於床鞍滑軌範圍內,以確保加工全程的剛性,也可因減輕自身重量的負擔,而減少變形量。
Y 軸控制可以獲得較高的銑槽精度。
加工性能
車削能力
測試機型
工件
切削條件
功率需求
GLS-1500
材質
直徑
( mm )
主軸轉速
( rpm )
切削速度
( m/min. )
切削深度
( mm )
切削速率
( mm/rev. )
主軸負載
( % )
重切削
S45C
? 50
1,050
165
4
0.25
126 / 38
鑽孔
S45C
? 40
954
120
—
0.13
—
車銑複合能力
測試機型
工件
切削條件
功率需求
GLS-1500M
材質
直徑
( mm )
主軸轉速
( rpm )
切削速度
( m/min. )
切削深度
( mm )
切削速率
( mm/min. )
主軸負載
( % )
鑽孔
S45C
? 13
610
25
—
183
120 / 80
端面銑削
S45C
? 13
490
30
15
122
180 / 30
攻牙
S45C
M12 x P1.75
400
15
—
700
200 / 27
GLS-1500 系列
主軸
GLS-1500 / L
GLS-2000 / L
主軸通孔徑
? 61 mm
? 76 mm
主軸軸承直徑
? 90 mm
? 110 mm
油壓缸徑
? 8"
? 10"
主軸鼻端
A2-5
A2-6
馬達馬力 ( 連續 / 30 分 )
11 / 15 kW
馬達馬力輸出轉速
直接皮帶傳動
主軸傳動方式
750 rpm
主軸驅動比
1 : 1 ( 選用 211 : 151 )
1 : 1 ( 選用 211 : 171 )
主軸轉速
6,000 rpm
4,500 rpm
主軸全馬力輸出轉速
750 rpm
750 rpm
內藏式主軸馬達 ( 選用 )
棒材容徑
? 45 mm
---
主軸馬達
αB112M / 15,000i
---
馬達馬力 ( 連續 / 30 分 )
5.5 / 7.5 kW
---
Cs-軸 ( 選用 )
Cs 軸馬達
Bz-sensor
最小主軸定位精度
± 0.001°
動態精度
± 0.02°
GLS-1500 系列
刀塔
GLS-1500 / L
GLS-2000 / L
刀塔容量
12 / 10 支刀
驅動馬達
FANUC AC 伺服馬達
換刀速度
0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對邊刀 )
精度
定位 : ± 0.00069°, 重覆 : ± 0.00027°
四方型刀具
□ 25 mm
圓形刀具
? 40 mm
動力刀塔 ( 選用 )
切削長度
210 / 540 mm
刀塔容量
12 ( 24 ) 支刀
動力刀塔容量
12 支刀 ( 只加工中動力刀具轉動,其餘不轉動 )
動力刀塔馬達功率
2.7 kW
動力刀塔馬達扭矩
8 N-m ( 連續 )
換刀速度
0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對邊刀 )
四方型刀具
□ 20 mm
圓形刀具
? 25 mm
動力刀塔刀具規格
? 16 mm ER 25 collets
動力刀具轉速
4,000 rpm
GLS-1500 系列
副主軸 ( 選用 )*1
GLS-1500 / L
GLS-2000 / L
主軸通孔徑
? 42 mm
棒材容徑
? 31 mm
主軸軸承直徑
? 75 mm
主軸鼻端
? 110 mm
主軸馬達功率 ( 連續 / 5 分 )
3.7 kW / 5.5 kW
主軸傳動方式
內藏式馬達
主軸傳動比
1 : 1
主軸轉速
6,000 rpm
主軸全馬力輸出轉速
1,750 RPM ( 5 min. ) / 2,300 RPM ( 連續 )
主軸扭矩 ( 連續 / 5 分 )
15 / 30 N-m
Z2 軸行程
630 mm
Z2 軸快速進給
30 m/min.
滑軌型式
線軌
Z2 軸滾珠螺桿直徑 ? / 螺距
? 32 mm / Picth 10
Z2 軸推力 ( 連續 )
448 kgf
GLS-1500 系列
尾座 ( 選用 )
GLS-1500 / L
GLS-2000 / L
心軸內錐孔
MT #4 ( 活動頂針 )
心軸直徑 [ 行程 ]
? 70 mm [ 80 mm ] / ? 70 mm [ 150 mm ]
尾座本體行程
300 mm / 500 mm
可程式控制心軸 / 尾座本體
是 / 否
尾座本體移動方式
床鞍帶動
精度 / 一般性規格
重覆精度 ( X / Z )
± 0.002 mm
標準控制器
FANUC Oi -TF or 31i
電壓 / 功率需求
AC 200 / 220 +10% to -15% 3 phase / 20 kVA
油壓箱容量
20 L
冷卻水箱容量
100 L / 160 L ( Y 軸機型 : 170 L )
冷卻液幫浦 / 水壓
0.5 kW ( 3/4 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar ( 43.5 PSI )
機器重量
3,000 kg / 3,400 kg
Y 軸機型 : 3,700 kg
外觀 ( 長 x 寬 x 高 )
2,174 x 1,550 x 1,680 mm / 2,612 x 1,780 x 1,752 mm
Y 軸機型 : 2,667 x 1,832 x 2,065 mm