先进的正倒立式主轴结构

精简的作业人力需求

完整的周边设备介面，可依实际需求搭配各式自动化配备。

选配程泰 G.LINC 350 智能化系统，协助您轻松接轨工业 4.0。

复合加工、多机一体

加工能力等同整合两台立式车床，并且不需人工翻转工件。

选配动力刀塔与 C 轴，可提供车、铣、钻、攻牙等复合加工能力。

紧凑的外型尺寸

工件上下料、翻转、动平衡分析等功能，多机一体*1

化的结构设计结合后出式除屑机，机器占地面积仅约 8.2 m²。 
*1 动平衡分析为选用功能

主轴尺寸

夹头尺寸：12" 
主轴鼻端：A2-8

刀塔尺寸

刀具尺寸：□ 25 / ? 50 mm 
刀塔容量：8 支刀

大尺寸双排屑槽设计，切屑可直接落入排屑槽并由除屑机带离加工区域，切屑移除可靠性，且更有效率。

除屑机采后出式设计，可确保紧凑的机型结构，减少占地面积。并有利于生产线之机器安排配置。

伺服刀塔

刀塔以高负荷之伺服马达进行刀盘换刀定位，相邻刀换刀时间仅 0.2 秒，对边刀也仅需 0.5 秒。

刀盘采用日系超高精度曲齿离合器精密定位，配合 3,620 Kgf 挟持力，可于重切削时确保充裕的刀塔刚性。

曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等多项优于传统直齿离合器的特性，为程泰全系列机型所广泛采用。

双车刀刀具座 ( 选配 )

可同时间进行工件两侧的外径车削，有效提高工件平行精度，缩短 50% 的加工时间，满足以刹车盘为主等各种精密盘型工件的加工需求。

可程式刀具座以伺服马达驱动，能快速变更加工条件，减少刀具调整时间，提升生产效率。

动力刀塔 ( 选配 )

动力刀塔采用主轴马达结合传动机构驱动，可提供 4.5 kW 充裕的马力输出，轻易完成任何困难的铣、钻、攻牙等加工任务。

动力刀塔可安装 12 支动力刀具 ( 仅在工作位置之刀具旋转，其余不旋转 ) ，刀盘不需推出即可完成换刀。

C 轴 ( 选配 )

GVI 系列选配 C 轴控制及动力刀塔成为车铣复合中心，可将一工件在同一车床内完成车、铣、钻及攻牙等加工。避免因为工件在机器间移动所产生的误差，并节省加工时间及人力。

高扭力内藏式 Cs 轴结合高精度磁力环设计。操作方便且分度定位速度相较 Cf 轴优异甚多。

具备 X 与 Z 轴进给能力之倒立式第一主轴，可提供机械手臂夹持工件之功能，提高搭配自动化周边设备的弹性，并协助实现机台紧凑化的设计。

第一与第二主轴以同期转速对接工件，工件翻转更快速、更可靠。并可避免工件精车后于翻转时刮伤，确保的表面光洁度。

刀塔夹持工件、托盘接料、出料皆以伺服马达直接驱动，工件出料可一气呵成，不须停顿。

工件夹持与翻转机构皆采用气压驱动设计，兼具快速、环保、耐用性高等多项优势。

透过 TRV 系列进行高速钻孔攻牙，可缩短 OP10 之切削循环，大幅降低 OP10~OP30 之非切削等待时间，确保最高的产出效率。

总控制面板提供单键开启 / 关闭全系统之便利功能，而各单元模组亦皆配置手动控制面板。方便操作且可提高作业安全性。