新闻:宁波齿轮泵|叶片泵液压站高速冲床液压站相关资讯

沈阳某机械加工企业培训部经理项强向记者晒出了该公司每年培养工人的账本。目前，企业职工200余人，技师、高级技师共32人。项强说：“自发报名参加晋级考试的人并不多，企业为了鼓励工人学技能，每年拿出60万元用于技能培训。比如说，一名中级电工想考高级电工证书，参加一次考试，花费的培训和考试费大约1500元，这笔钱全由企业承担。大部分的中小企业宁愿更换新设备、投入到厂房建设中，也不愿意出钱搞培训。因为，培养工人的收益是无形的，而且收效慢。
液压站又称液压泵站，是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环
液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下：
泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。
液压站的工作原理如下：
电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
液压站结构形式及主要技术参数：
液压站的结构形式，主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分，按泵装置的机构形式安装位置可分三种
1、上置立式：泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统一思想。
2、上置卧式：泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于变量泵系统，以便于流量调节。
3、旁置式：泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备备用泵，主要用于油箱容量大250升，电机功率7.5千瓦以上的系统。
按站的冷却方式可分为两种：
1、自然冷却：靠油箱本身与空气热交换冷却，一般用于油箱容量小于250升的系统一思想。
2、强迫冷却：采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统

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在机器人产业上落后于人一方面是历史原因造成的，也有长期以来在资源投入方面和西方存在差距的因素。现代工业机器人的发展开始于20世纪中期，初的直接发展动力之一是为了在核辐射环境下作业。1947年美国阿尔贡研究所研发了可以在核辐射环境下作业的遥控操作机械手。1948年，又研制出机械式主从机械手。1954年，美国的戴沃尔设计出台电子可编程序的工业机器人。1965年，美国麻省理工大学成功研制出一种具有视觉传感器并能对简单积木进行识别、定位的机器人系统。

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。
公司拥有长期从事液压系统设计、熟知液压元件、现场调试经验丰富的液压工程师；液压系统的设计、加工、装配、调试严格执行德国力士乐液压系统制造标准和技术规范，液压系统全部由专业的液压技工加工、装配、现场安装，确保了产品质量的可靠性；公司液压系统全部采用PROE三维建模设计，应用液压元件标准件库，极大的提高了液压系统设计速度，保证了设计的标准化、规范化，确保能够及时的给客户提供规范合理的设计方案。
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再制造的瓶颈是市场，其中的罪魁祸首是新设备销售中的恶性竞争，挤压了再制造的市场空间。试想一下，如果一个用户可以用极低的成本和风险购买一台新设备，谁会对全款购买二手设备或再制造设备感兴趣？所以，如果行业不放弃市场营销中的一些急功近利的做法，比如零首付、价格战、非理性的以旧换新、激进的信用销售等，工程机械的后市场和再制造就是死路一条，工程机械行业就没有未来。谁才应该去做再制造经销商做再制造的出发点是修复和销售二手设备，延续设备的第二个寿命周期，在设备价值链上为客户提供深层次的增值服务。