亿达科技集团主要生产换热产品，主要的产品有板式换热器、空气换热器、列管式换热器、螺旋板换热器、高温汽水换热器、换热机组等。公司1988年建厂，至今已经有三十年的历史了，公司秉着诚实守信的原则，质量保证生产观念服务于广大的客户群体。亿达科技集团位于辽宁换热之都“铁岭昌图”，生产出来的每一套产品都可以追溯到生产的每一个环节。亿达的产品、亿达的品质、亿达人的骄傲。

板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支承，在另端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式，主要有双支撑框架式和常用的落地式等，也可根据用户的要求更改框架的型式。

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。

流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为最简单的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

烟气余热回收换热器对于生产型企业起着至关重要的作用，烟气余热回收换热器又叫烟气（空气）降温器、烟气（空气）加热器，它能使高温的烟气（空气）的热量进行回收利用，也能使低温的烟气（空气）进行升温用于生产所需的工艺段。亿达科技集团专业生产烟气余热回收换热器。烟气余热回收换热器采用翅片管形式，翅片管主要是以RZGL/GGC为主。更有效的将过热的温度降低并回收。烟气余热回收换热器又称省煤器。随着我国经济的发展以及环保要求的提高，越来越多的燃油燃气锅炉投入使用。国家新的节能政策和标准对节能提出了新的要求。由于油气资源的日趋紧张以及用户的燃料费用大幅提高，提高锅炉的效率日趋迫切。 其中利用锅炉排烟余热是有效的途径之一。 锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少，传热面积增大，金属消耗和设备初投资增多。 工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。

换热机组是一次热网与用户之间的直接桥梁，从一次热网获得热量，自动连续地转换为用户需要的生活用水及采暖用水，适用于空调、供暖、供冷、采暖、生活用水、洗浴或其他换热回路，如地板供热，工艺水冷却等。该产品适应于住宅、机关、厂矿、宾馆等场合的采暖、洗澡和空调系统。