启航机械脱硫石膏粉设备厂家定制设计合理 	建筑石膏设备
启航机械脱硫石膏粉设备厂家定制设计合理 建筑石膏设备
产品价格:¥1200000(人民币)
  • 规格:45*45
  • 发货地:本地至全国
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    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:枣庄市启航机械制造有限公司

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    商品详情


      管路的布置

      管路布置有两种形式,一种是单独风管,它是一个吸点单独用一台通风机进行吸风的管路。另一种是集中风管,它是两个以上吸点共用一台通风机进行吸风的管路。集中风管在生产中应用较普遍,动力消耗、设备造价和维护费用都较经济,粉尘处理和回收较方便。

      除尘系统风管的设计与计算:先选一条管网最为复杂的路线作为主管路,从进风口至吸风口依次编号,其它作为支管,确定各吸点的吸风量和阻力,确定风管中的风速。

      合理确定管道中的风速,必须考虑经济风速。在吸点吸风量不变时,风速提高,管道截面尺寸减小,风管的材料费、安装费和折旧费降低,但同时由于风速的提高将导致风网阻力增加,从而使与电耗有关的费用增加,因此管网运行存在一个最经济的风速。

      2、项目区域环境现状

      项目区域大部分环境质量较好,局部企业生产对环境产生不良影响,道路上机动车造成一定交通噪音,总体环境条件好,无严重工业污染、生活垃圾。

      3、工程对环境的影响

      本项目工程建设施工对环境的影响主要是:工程占地和场地平整对土壤、植被及树木的破坏;开挖的土方表面干燥后,风蚀扬尘对大气环境和人体健康的影响;工程施工噪声对周围环境造成的影响,噪声源主要为风机、铲车、推土器、振捣棒等施工机械,其噪声可达100分贝,影响范围可达200米,甚至更远。

      预干燥系统:


      在热源使用过热蒸汽的前提下,预系统采用桨叶烘干机进行原料干燥。该机主要由W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成,中空轴上排列有中空叶片,机体内壁、叶片及空心轴采用16锰钢或304不锈钢材质,保证耐热、耐腐、不开裂。

      其烘干流程如下:原料从计量皮带送入桨叶干燥机后,过热蒸汽通过桨叶干燥机的内壁及桨叶表面,将热量传到给原料,同时持续缓慢的旋转搅拌,使原料受热更加均匀;原料随着桨叶旋转,不断地蒸发水分,同时向出料口推进;原料预干燥完成后,通过提升机进入下一环节--煅烧。蒸发出来的水份通过排湿风机排出,但是在排湿过程中,会有小部分粉尘随着负压空气出来,所以需要引入旋风分离器及脉冲布袋除尘器,做到粉尘无排放的目的;,旋风分离器和布袋除尘器过滤出来的粉体,通过输送设备再次进入桨叶干燥机再次利用。

      2.3.3煅烧系统:

      经过长期实践,并结合国内外先进工艺进行了优化改造,该改造工艺对主煅烧流程采用典型的分室石膏煅烧工艺,用分室石膏煅烧炉替代回转窑,在节约占地面积的同时,也降低了能耗。

      煅烧温度的控制。煅烧工艺是决定建筑石膏性能及品质的关键因素,若脱硫石膏煅烧温度过低,则二水硫酸钙含量会较高,产品质量下降;若煅烧温度过高,则硫酸钙含量会较大。结合实验表明,煅烧温度在105℃左右时,脱硫石膏结晶水开始脱水;加热到170190℃,会迅速脱掉1.5个结晶水,形成半水石膏,此时石膏晶体发育完整、生长致密,在凝结时间、标准稠度及强度等方面品质;若加热到200220℃,半水石膏继续脱水,转变为Ⅲ型无水石膏,转化率下降。选定不同的煅烧温度分别对脱硫石膏进行煅烧,及时对设备温度和压力等参数进行调节,可以使建筑石膏粉产品质量达到不同品质指标的需求。

      2.3.4供热系统:

      项目所需热源全部为电厂饱和蒸汽,温度260℃左右,蒸汽压力1.5Mpa。由于项目靠近电厂,蒸汽利用较为方便,而且在使用蒸汽的过程中,无再次污染排放。在使用安全性方面,蒸汽管道配备了蒸汽压力表、多重手动蒸汽阀门和自动快速截止阀门,使用蒸汽的相关设备也经过试压,所用蒸汽压力均在设备耐压的安全范围内,蒸汽管道外层及设备外层采用硅酸铝和岩棉保温材料,保证了工作人员的人身安全。

      2.3.5除尘系统:

      该生产线属于全封闭式运行模式,采用先进脉冲布袋除尘器处理含尘气体。

      除尘器本体由钢结构框架、箱体、灰斗、滤袋和袋笼等组成。除尘效率可达99.99%

      其工作原理是含尘烟气由除尘器的进风均流装置进入上箱体,当滤袋上的粉尘越积越多,设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定时间程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用气体瞬间喷吹使滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘抖落在灰斗中,灰斗中的粉尘再由卸料器排出。排出后的高温粉尘通过传输设备再次进入预干燥系统。

      综上所述,本项目在生产过程中热源使用电厂饱和蒸汽,不会产生硫化物等有害气体。

      生产中产生的烟尘气体,由旋风分离器和脉冲布袋除尘器共同处理,除尘效率高达99.99%,出口含尘量低于20mg/m3,低于国家大气排放标准。

      2.3.6控制系统:

      西门子Wincc7.3-DCS组态中控系统,系统构成:

      系统由工程师站、操作站、通讯、控制站-西门子PLC、现场工作站、现场设备构成。

      该中控系统可以实现远程及本地两种操作模式,实时监控生产线各电器的工作情况,当出现问题,系统自动保护,避免不必要的损失。

      2.3.7输送、改性及储存:

      煅烧后的脱硫石膏经首先通过冷却器,石膏粉温度降至80℃以下,再进入球磨机或针磨机改性粉磨,最后由气流输送或斗式提升机进入成品仓。在此石膏粉储存3天以上,并得到陈化使产品的各项性能指标更趋稳定。

      2.3.8包装系统:

      可配备多套自动包装机,包装规格25~50kg/包,满足不同用户的使用需求。另外配有散装接口,可适用于散装罐车。

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