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南通液冷集装箱储能系统加工厂家，承接各种非标储能设备加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，源头自主加工厂家，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：12000激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床（3米，4米，6米，8米），镗床，2.5米立式加工中心，大型CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

加工流程：

1. 设计与规划
设计阶段是液冷集装箱储能系统加工的基础，主要包括：

系统架构设计：根据客户需求和应用环境，设计液冷集装箱储能系统的整体结构。包括电池组、电池管理系统（BMS）、液冷系统、散热系统等各个模块的配置。
冷却方案设计：根据电池的热量产生量，选择合适的液冷方式，如直冷（通过液体直接冷却电池）或间接冷却（通过热交换器冷却电池）。
容器设计：液冷集装箱的外壳和内衬设计，确保其能够承受高温、振动、湿度等外部环境的影响。设计时还需考虑到集装箱的尺寸、重量、通风、密封等因素。
2. 材料准备
液冷集装箱储能系统所需的主要材料包括：

电池单体与模块：选择合适的电池单体（如锂电池）以及模块化电池组。电池的选择要考虑能量密度、安全性、寿命等。
液冷冷却管路与散热系统：包括冷却液（通常使用专用的水/乙二醇溶液或其他冷却液）、管道、散热器、热交换器等。
结构件与外壳：用于支撑电池、液冷系统及其他模块的框架、支架、外壳等，通常选用钢或铝合金等材料。
电气元件：电池管理系统（BMS）、逆变器、转换器、充电装置等。
3. 集装箱外壳加工与制造
集装箱外壳是液冷集装箱储能系统的基础结构之一，其加工流程包括：

外壳材料选择与切割：根据设计要求，选择耐腐蚀、耐高温的材料，并进行激光切割或数控切割。
焊接与组装：外壳的各个部分通过焊接、螺栓固定等方式组装在一起，确保结构稳固、密封性良好。
表面处理：对外壳进行防腐、防锈处理，如喷涂、涂层处理等。
集装箱内部布局设计与固定：根据设计方案，合理布置电池组、液冷系统及其他组件，确保组件之间的空间合理、布局紧凑，且便于维护。

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