电子产品灌封用的双组份环氧树脂灌胶机操作步骤如下：

一、将设备接上220伏电源，充电前打开电源开关。检查压力表(左侧)和电压表(指示220伏左右)工作情况是否正常。调整气压表(面板左侧)上的旋钮，将压力设置为0.5Mpa-0.6mpa。

二。目前，A:B速比=8.9:10，检查A泵速比是否与B泵速比成正比(A泵转速可根据注胶需要设定;B泵转速)。如果不同厂家的胶比不同，应重新计算。测试气动阀工作是否正常。

三、准备空纸杯A、B时，先用电子秤称量并记录纸杯A、B的重量，然后将泵A、泵B的转速设定为零，设定点胶时间T，取下封口盖，擦干净喷嘴上的黄油，启动点胶按钮，用纸杯A接住点胶，用电子秤称量A泵的配胶重量，然后检查A泵的转速是否与B泵的配胶重量成比例，B泵的质量比为1:1)。将料A、料B分别倒入料桶A、料桶B，打开料桶底部阀门，安装搅拌机。

四、灌胶时，观察总胶量是否一致，混合胶是否均匀，液位显示是否过小，气压是否过低。注胶过程中如有异常，按下注胶急停按钮。

五、灌装完毕后，尽快清洗混合头。

东莞久耐机械厂家定制供应双组份环氧树脂灌胶机，功能及参数介绍如下：

1.双组份环氧树脂灌胶机全机不锈钢机架;

2.混合比例: 1:1;

3.混合方式:静态螺旋混合，保证混合均匀;

4.出胶精度：出胶精度误差≤1%，一致性误差≤1‰;

5.出胶速率：30g/s内可在触摸屏上实时可调;

6.双组份环氧树脂灌胶机两个不锈钢原料桶，其中A、B料桶有效容积各30L;带铁氟龙高低液位显示管，便于生产人员直观地观测料桶内原料的存量;

7.全铝合金原料桶盖，配备有真空表、真空阀、安全泄压阀、吸料阀等功能组件(真空脱泡及真空吸料功能需连接真空泵方可实现);

8.A、B料桶采用底部下料的方式，底部下料口带开关球阀及排料球阀，便于维修和保养 ;

9.A料桶带搅拌功能，通过气动搅拌马达对桶内的物料进行搅拌，保证原料均匀不沉淀;

10.双组份环氧树脂灌胶机A、B料桶都带加热功能，采用电加热的方式对料桶内的原料进行加热，加热温度室温—80℃，温度误差±2℃以内;

11. PLC编程控制，进口全触摸彩色控制屏，屏幕带参数锁定功能，防止不相关人员修改参数;

12.高精密伺服电机&减速机驱动台湾高精密螺杆泵(A料)及齿轮计量泵(B料)，耐磨损、耐腐蚀、可连续供料，保证比例精度;

13.学习教导式记忆定量，1-99组定量记忆;

14.特殊混合枪头，阀体结构组合式设计，拆卸方便，便于后期维修保养;

15.双组份环氧树脂灌胶机带自动清洗系统，为客户节省更多的时间和使用、维护成本;

16.自动报警功能，故障屏幕实时显示。

可按实际需要定制流量大小和混合比例，范围内可调节。操作简单易学，详询。