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新闻》玻璃钢烟囱塔架制作安装公司-北海玻璃钢烟囱塔架制作安装工程队
国内设计钛板内衬烟囱均采钛复合钢板工艺。方案说明：需要拆除有"单筒式"烟囱砖砌衬、隔热层、积灰平台、隔烟墙和筒首铸铁压顶盖板等结构，保留有烟囱钢筋混凝土筒壁（经综合判定能继续使时）；按照长期治理方案思路，在有烟囱钢筋混。凡运到工地上内衬和隔热材料（内衬砌块砖、耐火泥，耐酸胶泥、隔热材料）都要对材料进场进行质量控制，都要有产品合格证及技术说明书，并经现场抽检验收合格后，方能进入施工现场，对新材料并要求提供技术鉴定及检验证明和使报告。鳞片胶泥、玻璃钢胶料的配合比及主要技术性能的试验报告。各类试验项目用的试件，在现场随施工一起制作，每一试验项目应各取试件一组，工程量较大时，应适当增加试件。设计变更单、材料代用单基层检查交接记录。中间交换或隐蔽工程记录。修补或返工记录。交工验收记录。混凝土防腐防水基层应按设计要求，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。施工前混凝土所有需要安装预埋的设置必须先安装就绪。施工前混凝土表面要清扫干净，做到无灰尘杂物，无油污和其他溶剂等。施工时混凝土表面基本呈干燥状态，含水率小于10%为宜。互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。应对基层表面进行吹扫，确保基层表面干净、干燥，无任何污染物和灰尘。底漆一遍喷涂厚度干膜控制在40-60微米左右为宜。可采用刷、滚、喷涂的方法施工。铺贴玻璃丝布：本工程采用手糊法施工。先均匀涂刷一层环氧煤沥青底漆，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层环氧煤沥青面漆，涂刷应饱满铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺，脱层和气泡等缺陷应进行修补。铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。粘度过大可用少量溶剂稀释。气泡：表面允许气泡直径为10mm每平方米直径不大10mm的气泡少于五个。裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹。表面应无漏涂及严重流坠现象。涂层与基层结合应牢固无分层脱层环氧沥青结块等现象。施工完毕后，3天内不得进人，7天内不得注水。不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小心。施工完毕后，附近不得进行焊接作业，如因特殊原因必须进行焊接作业时，则应制定完善可靠的防护措施，例如采用防火毯将防水层加以遮盖等。不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。施工场所保证良好的通风条件，严禁吸烟或使用明火。户外施工时，避免雨雪天气。施工人员采取必要的防护，并尽量不使皮肤和眼睛暴露，避免接触到未干的涂层。本产品应存放在干燥通风的库房内，远离热源，避免阳光直接照射和明火。引风机本体主保温层施工前需要保温的设备和管道应安装完毕并经严密性检查试验合格。凡对保温有影响的临时设施应全部拆除。设备表面上灰尘、油污、铁锈等杂物已清除干净。脚手架搭设须按规范搭设严禁把脚手管搭设在保温设备与管道上时应留有足够的保温间隙。直立管道和设备的保温承托架面应符合图纸要求。钩钉固定法。在设备和矩形管道上焊接保温钩钉,无设计钩钉间距规定时，钩钉间距一般部位250mm,圆罐上部或设备顶部400mm，封头150mm。钩钉长度高于主体保温层厚度50mm，焊接牢固。主保温层施工，将保温材料压入钩钉,用弹性压片套入钩钉压紧后将钩钉弯折90度。保温层单层错缝、层间压缝，拼缝顶紧严密。热风道采用Φ3.2×250mm的保温钩钉，管道底面钩钉数量每平米不少于8个，侧面不少于6个，顶面不少于5个。其间距底面为300×300mm；侧面为350×350mm;顶面为40×400mm呈梅花状错列布置，按画线的位置在管道壁上进行保温钩钉焊接施工,钩钉垂直焊接于管道壁上，双面焊接，焊缝高度3毫米，焊接要牢固，钩钉应与外壁垂直。烟道采用Φ4×100mm的保温钩钉,其间距侧面、底面均为300×300mm，顶面间距为350×350mm支承件材料为30×30×3毫米的角钢。支腿高度：一次热风210mm，其间距为450mm；二次热风220mm其间距为450mm，烟道支腿高度为220mm，间距为450mm；在支腿外端通常焊接一条30×30×3毫米的角钢，通长角钢的间距为1500mm~2000mm，支承件双面焊接焊缝高度3毫米，焊接要牢固。支承件焊接时应挂线以保证其平直度。保温钩钉矫正，将歪斜的保温钩钉矫正使之保温面垂直，脱落的钩钉及时补焊清理。保温施工部位的表面，去除表面的焊渣、油垢、泥土、污垢等。热风道四周先铺设一层10mm厚的岩棉板，要紧贴管道壁表面，块间要互相挤紧，并保证每块有两根及以上的保温钩钉。波形板敷设时，必须由下向上进行施工，块波形板安装时要进行垂直吊线、水平吊线，以后每隔3-5块板均进行垂直吊线、水平吊线，保证波形板纵向垂直，横向安装在一条水平线上，波形板纵向搭接长度为50-100mm，横向搭接一个波。波形板安装要紧贴主保温层，不得有空层现象。考虑到美观及防水，烟风道顶部波形板两侧应探出两侧约100mm的沿，烟道顶部波形板还应做成内侧高、外侧低的坡度（坡度约2%），以利于排水。波形板角部应加装包角板，包角板采用δ＝0.7mm铝合金平板现场制作。波形板与支承件、波形板与波形板之间采用5×12自攻螺钉连接，自攻螺钉横向间距为一个波打一个钉，纵向间距250mm左右，自攻螺钉安装时纵向、横向要挂线，保证铆钉横平竖直在一条线上。波形板安装时与其它设施相碰，现场按实际尺寸用切割锯切割，严禁使用电焊、火焊切割。并在障碍周围加装装饰片。烟风道的膨胀节应做单独保温，外护板及支承件安装时不得影响其膨胀。4．施工方在进行高处作业时，按照施工规程规定进行，必须戴好帽，系牢带实行双等防范措施，同时做好防坠落和落物伤人措施，施工时，严禁上下抛掷物件及工器具，必须每人备一只工。（三）组织措施如下：1．施工方司红为施工项目负责人，负责工作。
江苏三里港高空建筑防腐有限公司要求项目部成立以项目经理为首的质量管理组织，设立质量部，主要负责项目部的质量管理工作，掌握质量动态，验证特种作业人员及特殊管理人员的资质，监督、检查项目部的各项施工活动的质量情况，对施工过程工艺纪律进行监督，随时进行质量信息收集、分析，提出不符合项报告，对纠正后的不符合项进行核定，必要时采取纠正、预防措施的，验证纠正预防措施的实施效果，审核质量文件与压力容器质保手册及相关国家法律、规范、标准的符合性的符合性，各专业的责任工程师，对贯彻本专业的技术意图负责。负责监督本专业施工的全过程，对本专业的不符合项拟定处理方案，总工程师批准后贯彻执行。项目部在单项工程开工前各专业责任工程师依据施工方案确定的步骤，编制工程检验计划，检验员按照确定的质量控制点进行检查和签字放行。 钢内筒钛板基层采Q235B普通碳素钢,钢内筒顶高混凝土外筒顶暂定3m。排烟内筒筒体材料选-轧制钛-钢复合板(BR2),烟道连接处11.0m标高以下,由于导流板隔离,排烟内筒采Q235B钢板。钢内筒内衬钛板范围从烟道至213m1.2mm厚钛板。认真做好“三检一评”自检、互检、专业检查、质量评定工作，分部分项工程质量评定由施工队组织，做到与施工进度同步，单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评。制定施工前交底卡制度为施工人员、检验人员提供工作依据、工作标准和工作程序。狠抓质量通病，着重抓工作中的随意性。对压力容器主体焊缝焊接工程重点抓焊工资质、焊接工艺纪律、焊缝内外部质量，对主体结构安装的直线度、椭圆度、棱角度的尺寸精度；根据合同及施工图要求，编制施工组织设计，施工方案、跟踪。
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从化学分析结果可以看:烟囱筒壁根离子含量为3.22%，较常规含量偏高，说明腐蚀性气体已经渗透到筒壁内部，总体上判定筒壁受到腐蚀，现状不容忽视。烟囱脱硫运行时间不长，但从取芯检查结果来看，部分粘贴防腐层所胶体已经脱落，泡沫玻璃砖局部破损，内衬防腐层遭到破坏。根据该工程特点、工期以及施工技术难度，采柔性模具提拉模施工工艺。该工艺是在刚性模具翻模工艺基础上经过长时间改进总结完善而形成一个先进施工工艺，是模板倒模工艺延续和升华。和目前大多采滑模工艺相比相映生辉各有千秋。烟囱、大厦避免不了风吹雨打，日晒雨淋，那么我们就要对这些建筑的外壁进行修复和清洗了，清洗这样的高空作业都是非常麻烦的，那么在清洗中烟囱拆除对于烟囱外墙清洗的修复有哪些呢。
钢烟囱安装工序为：基础验收、基础放线、吊装前准备、吊装抱箍、抱箍初步调整、吊装钢烟囱下段、下段标高、垂直度调整、下段内部脚手架及操作平台搭设、吊装钢烟囱上段、上段垂直度调整、上段临时固定、焊接、无损检测、防腐、粗调抱箍与筒体结构间隙、测量每、位置间隙值、根据实测值承压块二次加工、安装承压块、验收、临时设施拆除、清理现场、交工。设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。设备安装后，每一垫铁组不应超过5块，放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。自硫化丁基橡胶衬里无论从技术上还是实践上已经是目前烟囱防腐技术和解决方案，特别是采湿式脱硫又不设置GGH燃煤机组电厂，尽早放弃传统工艺技术所带来"负能量"，沿着这条脱硫烟囱防腐技术创新之路，以当前燃煤电厂烟囱防腐难题。1工程介绍某电厂2×600MW燃煤发电机组共一个烟囱,烟囱标高1167.80m,结构形式为"一筒半"烟囱(即105m以下是双筒,105m以上合二为一),建于2007年,烟囱主体结构全高210m,内直10m,结构等级一级,筒身壁厚为650~200mm。内外筒均为C35混凝土,筒身环、竖向钢筋为HRB335(Ⅱ级)钢,采0M烟囱防腐涂料、耐酸止水板、憎水岩板、耐酸止水板、耐酸釉面砖进行防腐,隔热层采憎水性岩制品,烟囱内衬采耐酸釉面砖和耐酸胶泥砌筑。每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查。钢烟囱下段安装时，应先调整标高，再调整垂直度。钢烟囱上段安装时，采用四根缆风绳调整垂直度，垂直度调整完后，随即沿四周对称进行点固焊。抱箍与筒体间隙调整时，应将周向12处的间隙值均调整至小于等于57mm。再根据每一处的间隙值来加工承压块的厚度，终保证抱箍与筒体间隙值调整为2mm。安装完后烟囱筒体对接焊缝处内部与外部外及安装时其他油漆损伤处应进行补漆，涂刷要求与厂内相同。涂刷过的表面也应防止外物蹭损。现场安装过程中，严禁在非焊接区域引弧，且也应尽可能减少涂刷表面的损伤。现场焊接过程中采取一定的接焊渣措施，减少焊接火花损伤涂刷表面。安装完成后，应立即清理现场，在未正式交给甲方前，派专人巡视监护，防止其他单位施工作业对其损伤。通过教育，提高广大职工搞好生产的责任感和自觉性，增强全员意识和自我保护能力。思想教育增强关心人，保护人的群众观点，牢固树立“、预防为主”的思想，认真地执行生产的方针、政策和法规。
新闻》玻璃钢烟囱塔架制作安装公司-北海玻璃钢烟囱塔架制作安装工程队第4条施加于试验结构构件各个加载部位上每级荷载，按同一个比例加载和卸载。砖烟囱维修加固施工技术方案发布时间：2018.01.05来源：浏览次数：1.工程概述:贵现有二支48M高砖烟囱，运行到止现在，因受大气环境及烟气侵蚀及多年末维修保养等因素。 内筒结构设计计算时，不必预留腐蚀富裕度。钛钢复合板是一种成熟组合材料，有专门标准，但造价相对较高，施工要求较高。需要注意是，钛板与碳钢不宜直接焊接，因其相融形成金属是不耐腐蚀。为此，钢内筒衬钛板有二种工艺：1)现场挂贴：国内台塑福建省漳州后石电厂采现场挂贴钛板内衬。烟囱壁温达到水露点时，壁温凝结膜与烟气中SO2结合成H2SO3溶液，烟气中残存的HCl/HF也会溶于水膜中，对金属和非金属均也会产生强烈腐蚀，故随着壁温降低腐蚀重新加剧。 Cl-存在可以破坏保护膜，形成点蚀坑。由于金属表面上存在硫化物夹杂，如MnS等，所以会使碳钢在含氧水中产生孔蚀。硫化物相对碳钢基体为阳极，孔蚀自硫化物/钢交界处开始，向钢基一侧发展，腐蚀产物呈半球形壳膜覆盖在蚀孔上，阻止了溶液中溶解氧向孔底扩散，构成了封闭电池腐蚀，使孔蚀加深加大。
