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放电机是在一定介质中，利用两极(工具电极与工件电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工，以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法。这种加工方法也被称为放电加工或电蚀加工也叫放电机
基本简介
放电机放电机图片 放电机特点
双头放电机
CNC 放电机
牛头放电机放电机是在一定介质中，利用两极(工具电极与工件电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工，以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法。这种加工方法也被称为放电加工或电蚀加工也叫放电机
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放电机的性能特征
- 放电机因机头滑枕部分采用高强性的BOX型结构，放电机加工大重型工件时保持高精密度;
- 放电机石墨放电加工高效率效果在同行业里，优势，同等条件下，效率是其2倍以上;
- 高效率，高精度，低损耗的优越性能已达到国际同类产品的先进水平优势，是国内高端放电机的机床;
CNC放电机，znc放电机，镜面放电机，双头放电机，牛头放电机的性能特征
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放 电 机机 床 规 格 型 号 单位 HE70 CNC HE100 CNC HE130 CNC 工作台尺寸(长×宽) mm 900×500 1200×600 1400×700 X,Y,Z轴行程 mm 700×400×300 1000×500×400 1300×600×500 电极重量 kg 50 80 100 工件重量 kg 3000 4000 6000 工作台至电极的距离 mm 500-800 500-900 550-1050 加工槽尺寸 mm 1400×850×500 1800×1100×600 2100×1300×650 总输入功率 KVA 13 13 18 尖 端 技 术 参 数 表面光洁度 Ra 0.2 加工效率 mm3/min 500(1000 选配) 最小电极损耗 % 0.1. 标准附件 机床垫铁、可调夹具、机床灯、过滤纸芯、液位控制器、保险芯子、工具箱、使用说明书、注油枪; 选择附件 C轴 R轴旋转装置 加工液恒温装置 EROWA、3R各种工装夹具 (本参数可能因产品升级会相应调整，不作为合同依据) |
| 放电机应用HD谐波减速机CSG-65-120-2A-GR机床性能 |
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机床性能特征 1.自适应放电加工控制 2.定时高速抬刀和抬刀高度控制 3.主轴定点控制、放电间隙检测 4.油位控制 5.防火控制 6.自动报警安全装置 7.防积碳功能 8.CNC系统，触摸屏输入，手控盒操作。 9.工件在机自动测量 10.超精面加工 11.超精边加工 12.X、Y、Z轴进口松下伺服系统。 13.不锈钢材料耐磨包边设计 14.最小电极损耗0.10% 15.表面粗糙度Ra0.2um 16.生产效率500 mm3/min(标配)1000 mm3/min(选配) 17.最小驱动单位1um 数控电源装置 1.触摸屏15英寸LCD液晶显示。 2.USB数据输入和输出。 3.镜面加工和硬质合金专用等特殊材料加工回路。 4.高速石墨加工专用回路，AUTO加工功能单元。 5.低损耗回路，自动定位功能单元。 6.高速高精度加工系统。 7. 防积碳自动检测回路，自动清弧电路单元。 8.工艺数据库系统。 9.CNC指令，标准G代码，ISO代码。 10.断电复位，错误信息提示功能。 |
放电机CNC放电机将来发展前景
放电机又名电火花成型机，未来发展以三轴联动数控化为前进方向，如CNC电火花，且以火花机精密化 火花机智能化 火花机自动化 火花机高效化，如以下图片为例:
CNC电火花
CNC 电火花CNC放电机精密化
放电机应用HD谐波减速机CSG-65-120-2A-GR电火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些先进加工技术，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。因此电火花机推动已有数控加工技术的进一步发展，不断提高模具加工精度。
CNC放电智能化
CNC放电机火花机采用了智能控制技术。电火花机的智能性体现在精确的检测技术和模糊控制技术两方面。在线自动监测、调整加工过程，实现加工过程的化控制。模糊控制技术是由计算机监测来判定电火花加工间隙的状态，在保持稳定电弧的范围内自动选择使加工效率达到的加工条件。 CNC放电机CNC放电机
CNC放电机自动化
CNC放电放电机火花机在配有电极库和标准电极夹具的情况下，只要在加工前将电极装入刀库，编制好加工程序，整个电火花加工过程便能日以赴继地自动运转，几乎无需人工操作。机床的自动化运转降低了操作人员的劳动强度、提高生产效率。火花机具备的自动测量找正、自动定位、多工件的连续加工等功能已较好地发挥了它的自动化性能。自动操作过程不需人工干预，可以提高加工精度、效率。
CNC放电机高效化
火花机在保证加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手机外壳、家电制品、电器用品、电子仪表等领域，都要求将大面积工件的放电时间大幅缩短，同时又要降低粗糙度。使放电后不必再进行手工抛光处理。这不但缩短了加工时间且省却后处理的麻烦，同时提升了模具品质，使用火花机粉末加工型可达到要求。
