在制冷系统中，可能发生液爆的部位应特别加以。这些部位有：冷凝器与贮液器之间的液体管道、高压贮液器至膨胀阀之间的管道、两端有截止阀的液体管道、高压设备的液位计、氨容器之间的液体平衡管、液体分配站、低于循环贮液器出口阀至氨双吸入端的管道、氨泵供液管道、贮液器至紧急泄氨器之间的管道及所有可能造成液爆的管道。
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泵的排出侧必须装设阀门（溢流阀）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）第YCB系列圆弧齿轮泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力（）、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。虽然大多数泵总是根据不同的使用环境而定，但顾客对产品的使用寿命和效率却日益增长，我们的工程师在设计、选材、监控系统方面都是具有丰富经验的，除了发展新设计之外，还经常与用户进行经验交流，不断地改进我们现有的水平，为客户的工程和项目佳设计方案。

各种阀门的开关操作是制冷系统操作中的主要工作。阀门的作用是控制和引导制冷剂在系统中的流量和流向，切断和导通设备与设备之间或设备与外界的联系。阀门的操作不当会引发不安全因素或造成事故，所以阀门的操作必须严格遵守操作规程，以免造成事故。冷库阀门根据它们的主要有截止阀、膨胀阀和安全阀等。截止阀的形式有直通阀与角阀两种。

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外泄有时候还是垫片引起的，因为到目前为止，大部分密封垫片仍采用石棉板，这种垫片寿命比较短。所以当垫片出时，果断地更改垫片，效果会立竿见影。气动调节阀的填料多用的是四氟填料，这种填料在温度变化较大时，本身的性质也会发生改变，这时候外泄的出现也在情理之中了。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长，因而有的工厂已经开始采用石墨填料，只是成本上要稍微昂贵一些。总之，任何意外情况的出现其实都是有原因在里面的，业内人士只要稍加判断就能大致看出出在哪里。

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制冷系统中对有液态制冷剂的管道和设备，严禁同时将两端的阀门关闭，以免因吸收外界热量使液体产生体积脱胀而导致管道或设备爆裂氨泄漏事故。一般情况下，液爆大都在阀门处崩裂。防止液爆的正确方法是在关闭液体管阀门时先将管内的液体抽空。在特殊情况下，液管不能抽空时，则应只将液管一端的阀门关闭，使另一端与设备连接阀处于开启状态，如果在压缩机全部停止运转，则首先应关闭贮液器的供液阀，等系统及液管抽空后再关闭去调节站的总供液阀。

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在使用振动筛时，振动筛调试是很重要的一个环节，那么在振动筛调试过程中，需要哪些呢？短期试运转后检查各紧固件是否有松动现象。设备在调试过程中应经常检查振幅、电流，温升及噪声是否稳定，发现异常现象应立即停车处理。设备运转过程中不能用手或者其他工具及物品接触振动源或传动部件。三轴振动筛在调节时，先把两侧的传动轴连好，再把中间轴朝进料口方向旋转约1112度后，后再连中间传动轴（三轴筛在调节时如果把角度旋转错误或旋转不到位可能会造成前后振幅相差较大、不走料；电机的旋转方向）。